在矽膠製品行業中為了保證產品的質量和產品的良（liáng）品率，最棘（jí）手的是脫模是產品硫化時殘留的膠（jiāo）料讓人頭痛，由於在矽膠製品廠家（jiā）生產時難免會出現料（liào）重毛邊太大，或（huò）者產品硫化時間（jiān）太短（duǎn）導致產品比較粘模導致模具表麵毛邊（biān）堆（duī）積太多形成高溫焦化後的頑固汙（wū）垢，對下一模生產時帶來影響，所以在生產時模（mó）具的清洗成為我們必須要解決的一個問題，而行業人士都知道，脫模劑的價格太昂貴，那是否在尋找一個即能節約成本又能提升（shēng）效率的辦法呢（ne）？

    為清理（lǐ）模具中的汙（wū）漬，必須（xū）先將模具的的固定汙漬比如模具（jù）上一（yī）下毛刺，頑固鐵鏽等等（děng），所以先進行將模具的外觀噴砂或者用（yòng）洗模水清理能夠降低產（chǎn）品的不良出模（mó）速（sù）度（dù）加快，此（cǐ）外脫模劑可以添加清水。使用的量可以按照產品在模具上的粘黏行來進行不同的匹配，如果產品實（shí）在太粘模那可以將脫模水與水的比（bǐ）例放大，少量（liàng）水多點脫（tuō）模劑這種方式方法可以節省脫模劑的用量。另外如果矽膠產品即（jí）粘模並且產量訂單量比較大可以選擇（zé）噴鐵氟（fú）龍工藝，不用噴灑脫模劑即可！

     對於模具來說出現的問題往往是影響著產品的關鍵（jiàn），所以模具的脫模效果與方法也是其中之一（yī），所以在生產過程當中首先在節約成本的環境下選（xuǎn）擇有效的方法合理控製，也是矽膠製品（pǐn）生產廠家不能忽略（luè）的一個問題。

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