在早年前橡膠製品在工業與機（jī）械電子領域（yù）運用較多的一個行業，而如今橡（xiàng）膠製（zhì）品早已突破局限，進過（guò）全（quán）球（qiú）各（gè）大行業市場，小（xiǎo）到生活 日用達到航天軍工，所（suǒ）以如（rú）今橡膠製品發展迅速也導致市場需求膨脹，上遊原料（liào）膠種與工藝的增多而產生弊（bì）端，比如橡膠製品吐霜發白現象，就成為了常見的問題，那遇到這種現象您該如何（hé）解決？

　　橡膠在（zài）熱氧（yǎng）老化（huà）過程中（zhōng）的結構變化可分為二類：一類是以分子鏈降解為主的熱氧老化反應（裂解化）；二類是以分子（zǐ）鏈之間交聯為 主的（de）熱氧老化（結構化）。

　　天然（rán）橡膠等含（hán）有異戊二烯橡膠、丁基橡膠、二元乙（yǐ）丙橡膠、均聚型氯醇（chún）橡膠及（jí）共聚氯醇橡膠等。這類橡膠在發生熱氧老化後（hòu）的外觀 表現為變軟、發粘。

　　順丁橡膠含有丁二烯的橡膠在熱氧老化過（guò）程（chéng）中，發生的主要是交聯反（fǎn）應，類似的橡膠品種還有NBR／ SBR／CR ／ ERDM／ FPM ／  CSM等。這類橡膠在發生熱氧（yǎng）老化後的外觀表現為變硬、變脆。

　　影響橡膠老化的因素主要有（yǒu）：

　　1、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發生遊離基連鎖反（fǎn）應，分子鏈發生斷裂（liè）或（huò）過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的 重要原因之一（yī）。

　　2、臭氧：臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更（gèng）大，它同樣是使分子鏈（liàn）發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不 同。當（dāng）作用於變形的橡膠（主（zhǔ）要是不（bú）飽和橡膠）時，出現與應力作用方向直的裂紋，即（jí）所謂“臭氧龜裂”；作用於變形的橡膠時， 僅表（biǎo）麵生（shēng）成氧化膜而不龜裂。

　　3、熱：提高溫度可（kě）引起橡膠的熱裂解或熱（rè）交聯。但熱的（de）基本作用還是活化作（zuò）用。提高氧擴散速度和活（huó）化氧化反應，從而加速橡膠 氧化反（fǎn）應速度，這是普遍存在的一種老（lǎo）化現（xiàn）象——熱氧老化。

　　4、機械應力：在機械應力反複作用下，會（huì）使橡膠（jiāo）分子鏈斷裂生成遊離荃，引（yǐn）發（fā）氧化鏈反應，形成力（lì）化學（xué）過程。機械斷裂分子鏈和 機械活化氧化過程。哪能個占優勢，視其所處（chù）的條件而定。此外，在應力作（zuò）用下容易引起臭氧龜裂。

　　5、水分：水分（fèn）的作用（yòng）有兩個方麵：橡膠在（zài）潮濕空氣淋雨或長期浸泡在水中時，容易破壞，這是（shì）由於橡膠中的水（shuǐ）溶性物質和親水基 團等成分被（bèi）水抽提溶解，水解或吸（xī）收等原因引起的。特別是在水浸（jìn）泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況 下水分對（duì）橡膠則不起破壞作用，甚至有（yǒu）延（yán）緩老化的（de）作用。

　　6、油類：在使用過程如果（guǒ）和油類介質長期接觸，油類能滲透到橡膠內部使（shǐ）其產生溶脹，致使橡（xiàng）膠的強度（dù）和（hé）其他力學性能降低。油 類能使橡膠發生溶脹，是因為油類滲入橡膠後，產生了分子相互擴散，使硫化膠的網（wǎng）狀結構（gòu）發生變化。

　　7、其它：對橡膠（jiāo）的作用因素（sù）還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

　　橡（xiàng）膠老化的防護方法有哪些？

　　橡膠與合成膠種矽橡膠製品不同，由於橡膠的老化（huà）是一種複雜的綜合化學反應過程，而且要絕對防止橡（xiàng）膠老（lǎo）化是不可能的，可采取適當的措施，延緩橡膠老化的速度（dù） ，從而達到延長橡膠使用（yòng）壽命的目的。防老化措施主要有物理防護及化學（xué）防護（hù）法。

　　物理防護法是指（zhǐ）盡量避免橡膠（jiāo）與各種老化因素相互作用，如采用表麵度層或處理，加光屏蔽劑，加石蠟等。

　　化學防護法（fǎ）是指加入某些（xiē）物質來防止或延緩橡膠老化繼續進行（háng），如加入胺類或酚類化（huà）學防老劑。

　　防老劑的並（bìng）用效應有哪（nǎ）些？

　　為了提高防護效果，在實際應（yīng）用時常常選（xuǎn）用二（èr）種或二種以上具有不同作（zuò）用機理的防老（lǎo）劑進行並用，或選用同一（yī）防護機理的防老劑並 用，或選用在同（tóng）一分子上按（àn）不同機理起作用的基團同時存在的防老劑，並用（yòng）後（hòu）效果有三種，如下：

　　1、對抗效應 是指兩種或兩種以上的防老劑並用時，所產生的效果要小於他們單（dān）獨（dú）使用時的效果之和。研究表明，當顯酸性（xìng）的防（fáng）老 劑與顯堿性的（de）防老劑並用時，由於二者將產生類似於（yú）鹽的複合物（wù），因而產生對（duì）抗效應。

　　炭黑（hēi）在橡膠中既有抑製氧（yǎng）化的作（zuò）用又有助氧化的作用，在鏈斷裂型防老（lǎo）劑存在下，炭黑的抑製效果減小，或在炭黑（hēi）存（cún）在下防老劑防 護效能下（xià）降，都清楚的表明他們之間產生了（le）對抗（kàng）效應。

　　2、加禾效應 是（shì）指防（fáng）老劑並用後所產生的防護效果（guǒ）等於（yú）他們各自使（shǐ）用小之和。在選擇防老劑並用時，能產（chǎn）生加禾效應時基本的要求 。同類型防老劑並用後通常隻產生（shēng）加禾效應，但有時並用後會獲得其他好處。例如，兩（liǎng）種揮發性不同的酚（fēn）類防老劑並用，不但能產 生加禾效應，而且與等量的單獨使（shǐ）用一種防老劑相比（bǐ）能夠在（zài）更廣泛的溫度範圍內發揮抑（yì）製效能。

　　3、協同效應 是指防老劑並用後（hòu）效果大於每種防老劑單獨使用的效果之和（hé）。