本工（gōng）藝對質（zhì）量要求較高，是矽膠與塑膠液組（zǔ）合而成。本品具有良好的熱穩定性（xìng），耐寒性，電絕緣性（xìng）好（hǎo），燃燒時不產生有毒物（wù）質等特（tè）點。因而成為保健用品（pǐn）、汽車、嬰兒（ér）用品（pǐn）、醫療用品、潛水用（yòng）品、廚具及矽膠密封產品等產品設計中不可替代的（de）材料。

擠壓成型，擠出矽膠製品通常是通過擠出機擠壓矽膠成型，一般擠出矽膠（jiāo）的形狀是長條（tiáo）形，管狀的可以任意剪（jiǎn）裁，擠壓工藝製作的產（chǎn）品形狀比較單一，多（duō）為條形。矽橡膠管廣泛應用於醫療和機械設（shè）備領域。還可在（zài）包材中用作緩存。

將矽橡膠與白炭黑、矽油等（děng）混煉製成混煉膠後，再壓延（yán）成片。采用壓延法製備的薄（báo）膜，其縱向物理力學性能（néng）與橫（héng）向物理力學性能有明顯差異，稱（chēng）為壓延效應。具體地說，膠片的縱向拉力比橫向拉力（lì）大，膠片（piàn）的橫向拉力伸長率比縱向拉力大，膠片的縱向收縮比（bǐ）橫向（xiàng）收縮大。壓力效應是由於膠料中的大分子和針狀、片狀配合物在（zài）壓（yā）力作用下（xià），沿壓（yā）力方向定向而產生的。膠料組成、壓（yā）延溫度、速度、速比等對壓延效應（yīng）的（de）大小有一定的影響。適用於（yú）大型產品，如（rú）矽薄膜、矽膠板等。

注塑模具操作方法（fǎ）：注（zhù）塑模或注塑模，適用於比較平滑或簡（jiǎn）單的產品，不需模線省工省時，將您要複製的產品或模型用膠板或玻（bō）璃板圍起來，把抽真空的矽膠直（zhí）接倒入產品上麵，待（dài）矽膠幹燥（zào）成型後，取出產品，注塑模即成(注：注塑模（mó）一般采用硬度較（jiào）軟的矽膠（jiāo）脫模比較容易，不會損壞注塑模內產品).屬於固態與液體相結（jié）合，使用（yòng）產（chǎn）品如，手機套、行李套等。

硫（liú）化快，粘（zhān）性強，流動性好，易脫泡。采用鉑配合物催化成型，無毒，無臭味；優良的熱穩定性和耐寒性(使用溫度-60℃~200℃)，成型後透氣、耐熱、抗拉強度高，防滑性能極佳；無汙染；低硬度；植膠（jiāo）粘接牢固。高抗撕力、高透明度、良好的拉伸性能（néng）。耐磨損，耐洗滌（dí），耐高溫，立體層次感高，織物光滑，柔軟，柔軟的質感極佳，彈性好，耐水洗和幹洗。使用在布料上（shàng），有防老化效果。例如隔熱矽膠手（shǒu）套（tào）、雨（yǔ）鞋等等。