矽膠管條是目前我們常用的一類工業用品與生活用（yòng）品，矽膠管與矽膠防水條一類產品運用廣泛，在很多電器接頭過水管保護中取（qǔ）到一定的連接效（xiào）果，而（ér）產品太軟或者硬軟度不符合使用效果就可能導致（zhì）出現不同（tóng）的問（wèn）題，而硬軟度（dù）與產品（pǐn）的性能（néng）決定著它的質量問題，在矽膠管廠家生產過程中也會導致這一類問題的出現，譬如產品太軟或者太脆的現象。

　　矽膠條一類（lèi）產品通（tōng）讓用於受（shòu）力擠壓達到密封防護效果，所以如果產品的柔（róu）軟度出現問題那麽就很可能導致出現功（gōng）能上一些缺陷，而軟硬度除了原材料之外，在矽膠條廠家生產過程中可以進行調控（kòng），具體調（diào）配方式還是需要根據產品的要求與生產的效率而定

　　時間與（yǔ）溫度是控製矽膠製品的主要問題，在高溫硫化過程中模具屬（shǔ）於發熱固化（huà）成型狀態，在固化時如（rú）沒有控製好時（shí）間與溫度（dù）就會造成產品的硬（yìng）軟度不同，出現產品發軟或者太脆的現象，通常矽膠擠出管都是以（yǐ）瞬間高溫成（chéng）型，所以在矽膠廠家溫度的控製與出條的時間上需要嚴格（gé）控製（zhì），並且根據產品的厚薄度與線徑大小來決定（dìng），調配好一定的參數後就無需修（xiū）改

　　如是采用模壓成型方式就要時刻控製好出模的時間，矽膠管模壓成型就需要管控好一定的溫度而並且需要人工去控製出模的時間與停留的實際，擠出矽膠條則隻是調配參數等待（dài）產品出模即可，所以通常模壓加工的矽膠產品（pǐn）出現偏（piān）軟或者偏硬的問題也（yě）占據多數。

　　矽膠條加工時間過（guò）長導致產品變脆容易出現以下幾種現象：

　　1、矽膠（jiāo）管條容易破裂長期受力擠壓或者拉伸時出現變形或者缺（quē）口等現象。

　　2、產品不易曲折，長期（qī）彎曲後很容易（yì）掰斷，不能用於長期受力的密封傳輸作用。

　　3、回彈差不受力，拉伸（shēn）回彈力下降（jiàng），不受力收縮效果不好，長（zhǎng）期使用手出（chū）現（xiàn）變形現象。

　　4、使用效果不好，達（dá）不到實際功能性（xìng），不適應環境，長期使用達不到實際的使用壽命範（fàn）圍。