隨著矽膠製品行業進展趨勢，我國越來越多的油壓矽膠製（zhì）品廠家成立，行業加工技術也得（dé）到更深的摸索，很多人都知道矽（guī）橡膠製品生產加工並不與橡膠材（cái）料相同（tóng）具有多種配方材料工藝簡單明了，而它的問題主要存在於生產加工之（zhī）中，而油壓成績太則是（shì）其中之（zhī）一，生產加工對於機台的選擇自（zì）然是重中之（zhī）重，那麽矽膠廠家對機台大（dà）小都有什麽講究呢（ne）？

　　成型生產加工機台為重要的主梁，所以機台的大（dà）小與尺寸行程以及壓（yā）力大小為主要功能，所以不同尺寸的機台都有不同的尺寸限（xiàn）製，生產加工當中常（cháng）見為（wéi）200噸，250噸（dūn）以及300噸，而更大的機台到500噸甚至更（gèng）大800噸（dūn）的也有，不過（guò）高於400噸以上的機台算是少見以及用處並不大，300噸以下機台足以使用，下限為5噸小型油壓機台，常（cháng）用於小型模具打樣使用。

　　提到大小不同的機台的講（jiǎng）究不得不說說各自作用，加工產品（pǐn）的形（xíng）狀以及大小尺寸的大小模板以及行程，通常常用的平板硫化劑在680×680mm，而模具多少會流出間（jiān）隙，我們正常（cháng）加工使用通常小取出模具排板的尺寸以及模板兩端的間距，所以（yǐ）產品的尺寸不（bú）能超過模具的總長，高度也（yě）是（shì）相同，根據矽橡膠製品的結構以及大（dà）小選擇模具排版。

　　而不同噸位的機（jī）台有不同的行程以及大小和高度，如（rú）果產品屬於指定要求的模具大小需要選擇相（xiàng）應的（de）機台進行（háng）加工，機台太小的區別可（kě）能會導致壓力（lì）不同對於高硬度產品以及高要求矽膠產（chǎn）品而（ér）言小型機台可能就不是很（hěn）適合，容易出現爆邊，暴風以及不熟等現（xiàn）象，而機台的大小價格也不同，也（yě）可以彰顯出矽膠（jiāo）廠家（jiā）的（de）實力，目前一般的油（yóu）壓成型矽橡膠製品廠（chǎng）機台有十組左右規模算是比較大的了！

　　目前為止常見的機台有：平板硫化（huà）機、軌道開模硫化（huà）機、前頂開模硫（liú）化機、抽真空硫化（huà）機、全自動美耐皿成型機、馬桶蓋成型機、密胺成型（xíng）機、仿（fǎng）瓷餐具（jù）成型機、高精密度平板油壓成型機（jī）、高精密度真空油壓成型（xíng）機（jī）、真空蝶式開模油（yóu）壓成型機（jī）、壁板真空特殊用油壓成型機等等各式各樣的機台設備！