有機矽行（háng）業裏各種產品的需求量在各大行業中非常（cháng）常見，而固態油壓工藝在（zài）有機矽行（háng）業裏占據50%以上，需求量最大的也可以說是固態成型（xíng）工藝，它可做到高低不同硬（yìng）度的材質，而硬（yìng）度的軟硬也（yě）影響到（dào）產品的正常使用，一些矽膠在日常生活中往往需要高（gāo）硬度（dù）材質，而矽膠密封圈對於高硬度是否（fǒu）會產品一些問題現象成為了我們使用著關注（zhù）的話題。

高硬度在矽膠製品廠（chǎng）家行業裏確實是存在一定的技術要求，首（shǒu）先的（de）看（kàn）模具的開發結構是否對產品（pǐn）硫（liú）化有一定的影響，其次模具的排氣槽真的有拉好了嗎？而最重要的（de）是高硬度產品對於您的（de）使用需求是否能滿足？

有些客戶往往是想要（yào）60度左（zuǒ）右，但是卻（què）分不清硬度的軟硬程度隻能猜測，所以導致采（cǎi）用了70、80的硬度後影響的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材質，卻口（kǒu）頭上說明（míng）隻需要70度（dù），80度（dù）的就夠了，結果（guǒ）模具開出來（lái）後（hòu）矽膠硬度達（dá）不到要求，所以了解產品的硬軟度還是比較重要的，矽（guī）膠的硬軟度之所以分為±5度而（ér）不是±1也是有它的原因的。

對於高硬度??矽膠製品在??生產過程中需要（yào）將時間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬度降低，本質硬度保留，如果硫化時間太長，你的密封圈一（yī）定是非（fēi）常的脆的，很容易撕裂，那使（shǐ）用（yòng）時（shí）就得多注意了，如果你（nǐ）的溫度太高產品出現邊角（jiǎo）撕裂的概率又會變大，那老化（huà）率也會逐漸增加（jiā）！

所以高硬度的產品在（zài）加工過程中還（hái）是需要（yào）一定的加工技巧。有難點其實最主要的還是模具（jù）的自拆邊以及排氣槽隻要能夠得到產品的排（pái）氣效果，在機台上調整後基本（běn）沒有什麽問題。

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