自電子電器行業問世以來，遙控器也隨著產品進軍納入行業不可缺失的一種（zhǒng）附件產品，這也讓遙控（kòng）器按鈕按鍵在行業得以廣泛使（shǐ）用，而選用矽膠材料也成為了按鍵的首選材質之一，那麽您（nín）對它了解有多少呢？

矽膠按鍵現在在我們生活中已經成為了不可缺一的（de）配件產品，從十九世紀的座機電話到80年代起電視機逐漸（jiàn）開始普及到我國家（jiā）庭當中，在隨著空調以及VCD,大哥大以及手機的問世，它都一直伴隨（suí）著電子（zǐ）產品的按鈕起到聯動導電的（de）作用，所以它的（de）發展至今（jīn）也接近百年。

從生產加工角度了解（jiě），起初矽膠製品廠家並未在我國興起，按鍵也是領軍了矽膠行業的先祖產品之一，當時的矽膠加工廠基本屬（shǔ）於外資以及台（tái）資或者日資（zī）工廠在我國進行矽膠產品生產和加工，而當時做的比較多的產品基本就是矽（guī）膠（jiāo）按鍵。

隨著我國幾十年的（de）工業革命發展，矽膠原材料的（de）研發技術（shù）得到提（tí）升（shēng），運用在矽膠產品上的功能也得到擴張，按鍵（jiàn）行（háng）業，密封（fēng）行業，生活用品以及安防領域都讓矽膠材料參與其中，逐漸將矽膠行（háng）業市場加大，不過矽膠按鍵始終沒有變動（dòng），還是電子產品中常用的遙控器配件。

矽膠按鍵（jiàn）它的主要功能是靠柔軟的彈性在加入導電性能起到按壓時產生傳感導電作用，它（tā）的功能主要（yào）靠矽膠原材（cái）料的柔（róu）軟回彈性。

通常情況下不（bú）同（tóng）的電器都有彈（dàn）力與荷重（chóng）要求，比如電視機按鍵荷重為160-220GF,彈力按壓10萬次以上，空調荷重200正負30，按（àn）壓彈力20次以上，而不同的要求就要選擇（zé）不同的材料進行加工，材料（liào）的特性與（yǔ）生產的條件（jiàn）要求決定了按鍵的性能是否滿足。

而導電是它的關鍵，目前導電分為常規的三種方式。

導電黑粒，這是最早期的一種導（dǎo）電加工方式（shì），它是（shì）通過單獨生產製（zhì）作出來的黑色小顆粒，電阻根據（jù）導電要求（qiú）調整，通常在100Ω左（zuǒ）右，在矽膠按（àn）鍵加工時加入到產品內部按壓位置進行加工成（chéng）型。

導電油墨，用導（dǎo）電波銀粉（fěn）進行調製的膏狀印刷（shuā）材料（liào），矽膠廠家將按鍵生產完成後進行二次印刷導電油墨，將（jiāng）油墨印刷到按（àn）壓位置達到導電效果，電阻與黑色相近。不過生產效（xiào）率會高很多。

鍍膜金粒，這種屬於要求比較高端的產品加工，它的電阻控製以及靈（líng）敏度更（gèng）高，它（tā）主要是將金屬顆（kē）粒（lì）進行（háng）鍍金然後進行成型到按鍵按壓位（wèi）置，不過（guò）生（shēng）產（chǎn）成本比較高，一般情況下很少有（yǒu）產品使用到鍍金粒工藝。

按鍵隨（suí）著多年（nián）的研發與（yǔ）設計，目前很多（duō）的（de）加工方式與按壓結構已經被很多行業發揮到極致，各種（zhǒng）結構以及功能都早已被分析設計的（de）比較優質，所以（yǐ）它的運用與技術已經非常成熟，在各大電子行（háng）業才得以讓消費者廣泛選擇。