在矽膠製品行業裏麵，論工藝的複雜（zá）性和產品的精準性來說（shuō），莫非隻有雙色工藝（yì）和包膠工藝的難（nán）點有點複雜，在矽膠製品廠家生產環節中消耗人工，不良率不好控（kòng）製等幾種現象，我們在市場上麵也比較常見，而這種（zhǒng）工藝的產品在市場麵也是比較暢銷，而越暢銷的產品在生產加工過程中的時間（jiān）也越長久，所以類似與矽膠勺子，矽膠（jiāo）鍋鏟等等凡是矽膠包膠工藝產品看是簡單明了（le），但是說起工藝上麵（miàn）的難點（diǎn），相比很多朋友就一頭霧（wù）水了，而對（duì）於矽膠包五金或者PV等材質（zhì）的產品你們了解（jiě）多少呢？

    五金包膠是采用（yòng）矽膠膠料將五金包裹（guǒ）完（wán）成或者局部包裹在進行高溫硫化，整（zhěng）個硫化過（guò）程中除了（le）矽膠部（bù）分其他部分的偏（piān）移現象時最難以控製的，所以對於矽膠製（zhì）品生產廠家來說，包五金，報（bào）尼龍等產品都需要做定位標（biāo）準，一（yī）般（bān）定位的位（wèi）子可分為幾（jǐ）種（zhǒng）方法（fǎ）來做。

1、  模具結構複雜的情況下可（kě）以開三（sān）層模板，現將矽膠底部的膠料與中間模印放（fàng）五金的位子硫化出一個（gè）放五金的定位槽，在放（fàng）入五金在內部最後（hòu）取下中間層模板後就可以達到內（nèi）部包五（wǔ）金的效果，不過多餘小型產品這種（zhǒng）方法是不可行的！通常都是比較偏大一點的產品可以使用的方法、

2、  雙層板，在對外觀沒有任何要求的情況下可以（yǐ）選擇在模具正中間添加（jiā）幾（jǐ）個定位針，在擺（bǎi）放裏膠料的同時將五金件放入（rù）定位在擺（bǎi）放最後一層膠料和模板，出來的產品基本不會出現（xiàn）偏移（yí）現象，這種方法可以用於比較（jiào）長或者圓形五金件的形式比較好。

3、  五金件比較小，而矽膠部位的餘量比較大，就可以大概的直接用人工包（bāo）裹五金件直接進行模壓成型，這種方法對於五金件不容（róng）易偏移定位（wèi）比較好的產品，

從總體的來說，偏位（wèi）漏五金是五金包（bāo）膠產品最大的難點，一（yī）般我們可以從幾種方法去解決（jué）改善（shàn），機台的壓力過大可能（néng）會導（dǎo）致五金偏移現象，在人員擺放膠料時需要重點控製一下！溫度控製在一定的範圍之內等（děng）等，總之對於矽橡膠製品不管做任何工藝上難點都比較多，主要看你怎麽控製的！

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