矽橡膠在（zài）熱煉（liàn）等工藝過程中，是否產（chǎn）生並釋放有毒氣體等致癌物質，曾引起民眾廣泛的熱議，甚至（zhì）引（yǐn）發（fā）居民一（yī）定的恐慌心理。經（jīng）過專業（yè）人士的解釋，完全無憂無（wú）怕，矽（guī）膠製品屬於安全無毒產品，可以放心大膽地使用。

據有關專業人員介紹，矽膠混煉的過程，即膠料與（yǔ）配合劑均勻混熱（rè）和熱煉的過（guò）程，屬於物理型（xíng）混（hún）煉過程。把矽膠原料及配料均勻（yún）分散，就像蒸饅頭時的（de）“和麵”一樣，不會（huì）產生化學反應，也不會產生致癌物質和有毒氣體。正常情況下，在煉膠（jiāo）過程中，會伴隨著膠料本身的物理氣味而散發出來，不屬於有毒氣體，更不是致癌物質，因此可以保證矽膠製品的安全。

自（zì）八九十年代以來，歐盟等國頒布了一係列環保法令、法規，矽膠（jiāo）製品所用原料實現了綠色替代更新換代，有潛在性的有毒有（yǒu）害原料一一棄用淘汰，代之以對人體無毒無害的環保助劑和矽膠（jiāo）原料，從源（yuán）頭隔離煉膠過程中的（de）有毒有害物質。

專家進一步指出，雖然矽膠在煉膠過程中產生的膠料氣味對（duì）人體無毒，但很多人還是會覺得不舒服。所以，為了減少異味的影響，在生產過程中，建議采用（yòng）先進的設備，如封閉式密（mì）煉機和收（shōu）集氣體的相對封閉空（kōng）間，對廢氣進行適當的淨化處（chù）理。

而且矽膠產品的生（shēng）產（chǎn）是一個複雜的過程，需要實時的關注和監控。機械因素、人為因素外，是影響產品質量的兩個（gè）重要方麵，而中間的檢驗工序，則是發現和解決重大產品質量問題的節點。因此（cǐ），保持機器（qì）運轉正常，模具品質狀態良好，不斷（duàn）加強成型操作員和質檢人員的（de）操作技能，提高質（zhì）量意識，是減（jiǎn）少生產（chǎn）不良（liáng）的有效措施，更是矽膠製品廠企業的一大效益。