之前我們有介紹過（guò）一些關於矽膠製品質（zhì）量方麵（miàn）的問題，現（xiàn）在來說說一些（xiē）比較常見的矽膠製品質（zhì）量問題。其中最為嚴重的就是產品不熟、包鋒、拆（chāi）邊不良，缺料（liào）等情況，這些都是生產過程（chéng）中經常遇到的問（wèn）題，而（ér）不熟也可以分為幾種情況，局（jú）部不熟、部分不熟、全部不熟，這幾種不熟都可以通過生（shēng）產工藝來改善，同時控製好生產機（jī）器的參數可以有效的解決這個問（wèn）題。

     矽（guī）膠製品全部不熟這種情況一般不會直接發生，除非是一個新產品打樣過程中，對產品（pǐn）的硫化時間沒有把控好導致全（quán）部不熟。這種情況生產出來（lái）就直接報廢了，不會作為成品留到下一道工序。

矽膠製品部分不熟，這種（zhǒng）情況在生產過程中時有發生，主要的原因一般都是生產機台參數的問題，沒有把控好硫化時間和硫化溫度導致不熟，在做產品首件（jiàn）時候，由於操作人員的問題，把硫化時（shí）間設置太短（duǎn），而模具（jù）溫度過低，才會出（chū）現（xiàn）這樣的部分不熟，調節模具溫度和硫化時（shí）間可以改變這種（zhǒng）情況。

   矽膠（jiāo）製品局部不（bú）熟是（shì）生產中（zhōng）最不容易（yì）發現的情況，往往不熟的地方（fāng）比較小，或者是看起來不夠明顯，才會流到下一（yī）到工序，一（yī）般情況在成型出模（mó）具時候，都要自檢，自檢發現不（bú）了的，再（zài）由下一道工序控製（zhì）把關（guān），在帝（dì）博矽（guī）膠製品廠家，每一個產（chǎn）品都是（shì）要經過幾道工藝才會（huì）包裝出庫。

  質量是企（qǐ）業生存必要的靈魂，每一個（gè）產品的出庫都必須是良品（pǐn）。隻有更（gèng）注重產（chǎn）品質量（liàng）的生產（chǎn）廠家才會有市場，市場是留給那些工藝精（jīng）良，管理先進，質量（liàng）保（bǎo）證的矽橡膠（jiāo）製品廠家的。

關於矽膠製品廠

 “向廣大消費者提供值（zhí）得信賴（lài）的高品質綠色環保產品。”是冈本影视矽橡膠製品廠（chǎng）一貫秉承的生產理念。公司采用（yòng）先（xiān）進科學的ERP管理係統，並與有關大學、實驗室以及專業（yè）檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關係，建立了自己的質量檢驗體係。