在有機矽行業中（zhōng）混煉膠與液體膠兩種矽橡膠都可製作出各式各樣的矽膠產品,相同在於（yú）他們產品都是采用矽橡膠材質可達到各種環（huán）保認證，也可 做成相同（tóng）形（xíng）狀與大小，產品在手感與視覺效果上依然沒有區別，不過不同在於固態矽膠與液態矽膠製品的兩種加工工藝（yì）區（qū）別和產品區別，那麽 對於固態與液（yè）態您應該怎麽選（xuǎn）擇！

　　固態矽（guī）膠：

　　固態（tài）矽膠產品（pǐn）原材料（liào）主要是凝固型的（de）整體（tǐ）原材料，矽膠製品廠（chǎng）家在加工時需采用輥筒將（jiāng）它升溫達到柔（róu）軟度，（好比口香糖的（de）形式，成品是完好凝固嚼碎後邊軟）在添加成型固化劑，在加工時利（lì）用模具在平板硫化機上高溫情況下放入膠料進行模壓得到不同硬度的成品

　　矽膠製品生產主（zhǔ）要輔材，矽膠原材料、硫化劑、色膠，與注塑工藝相比最占據優勢的是成本較低，固態矽膠模具在行業中要比液態偏移，原（yuán）材料與液態價格相對便宜，模具的模（mó）腔多產品較高，缺點則（zé）是人工操作麻煩，自拆合模線沒有（yǒu）液態完美（měi），產品的軟（ruǎn）度最大限度20度左右。

　液態矽膠：

　　液態矽膠主要是（shì）以液體形式的原材料，生產過程（chéng）中主要是將液態矽膠原材料注塑如模腔中直接自動合模生（shēng）產加工，主要是前期流程原材（cái）料裝機（jī） ，機台調試,機台與模具（jù）的密封流動自動出模送模，方便快捷不需要介（jiè）入大（dà）量的（de）人工，產品基本屬於密封加工所以（yǐ）產品的外觀保護效果極高，並且加工熟速度快必（bì）須選擇快速硫化劑，保持環保性，所以在醫（yī）療與嬰幼兒接近人體皮（pí）膚的（de）產品很多（duō）都會涉及液態矽膠製品加工工藝！缺（quē）點在於成本較（jiào）高，模具開發費用（yòng）昂貴而且對（duì）於小批（pī）量（liàng）產品生產（chǎn）不利！

　　兩種工藝的主要不同區別（bié）：

　　固態與液態的功能（néng）與區別：

　　液態矽膠：液體矽膠是相對（duì）固體高溫硫化矽橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環保，可完全達（dá）到食品級要求。

　　固態矽膠：固體矽膠是一種胞和（hé）型的高分（fèn）子彈性材料，具有（yǒu）耐高溫、耐寒、耐溶劑、耐仞（rèn）性、抗粘、電絕緣、化學業性等特性，應用範圍 較廣。

　　固體矽膠產品與液體矽膠產品（pǐn）的對比：

　　外形：液體矽膠就是呈（chéng）液體狀態，具有流（liú）動性。固體矽膠就是呈固（gù）態，流動性較低。

　　安（ān）全性：液（yè）體矽膠（jiāo）是高透明高安（ān）全的食品級（jí）材料，成型時不添加硫化（huà）劑等輔（fǔ）助材料，密封投料成型。固體矽膠是透明的（de）環保材料，成型時需要加（jiā）硫化劑硫化（huà）成（chéng）型時間，敞模投料成型。

　　液體矽膠和固體（tǐ）矽膠製品（pǐn）怎麽（me）區分：液態矽膠製品透明度高，無（wú）異味，產品有注膠（jiāo）口,沒有明顯（xiǎn）的合模線條與毛邊瑕疵,外觀相對更加（jiā）精致 無縫隙（xì）。

　　固態矽膠製品透明度低（dī），有硫化劑或（huò）者（zhě）其他遮蓋硫化劑的氣味，產品無注膠口 ,采用（yòng）模具（jù）上下集合製作（zuò），產（chǎn）品分模部（bù）分（fèn）有一定合模自拆線 條。