模具表麵處理的重要性,影響矽膠腕帶外觀因素的原因是什麽(me)?
發表時(shí)間:2019-08-02
在混煉膠模壓成型(xíng)行業裏麵一套做工精(jīng)致(zhì)的模具重要(yào)性遠遠超出了產(chǎn)品的(de)其他工藝的所有(yǒu)成本與(yǔ)重要性(xìng),所以很多矽膠產品在生產加工的前期都會對模(mó)具做(zuò)出主要的管控和評審(shěn),如開模前期的(de)鋼材選擇,模具的排(pái)版以及模具的分模位置和布(bù)局出模等等,而矽膠穿戴飾品目前是比較熱銷的裝飾用品,所以它是以外觀為主,那(nà)麽一套模具的(de)處理工藝(yì)對它來說有哪些外觀因素影響呢?

精致的矽膠手腕帶部(bù)分(fèn)等級與品牌,它隻分做工與材料,所以在貴的矽膠手腕帶如(rú)果在做工方麵下足了功夫,那麽它定會是一款好的產(chǎn)品,所以對矽膠(jiāo)手環帶的模具(jù)結合原(yuán)材加上生產幾個(gè)方(fāng)麵才(cái)可達到優質效果。
一塊好的鋼材能夠鑄造出一(yī)把鋒利的寶劍,同樣的(de)道(dào)理(lǐ),一塊好的材料(liào)可以加工(gōng)成本一套優質的模具,所以對於矽膠手腕帶的選材就需要認真挑選,在我國常規的矽膠模具鋼材通常是55#、P20、718、S136、136+H、NK80等等這幾種,而每種鋼材的硬度與淬火性都不同,做出(chū)來的模具(jù)壽命與硬度也不同,好鋼材能夠更好(hǎo)的體現出自拆線的大小以及模具的壽命

模麵的選擇,噴(pēn)砂霧麵是標配,曬紋屬(shǔ)於常規,電鍍算是標準(zhǔn),主(zhǔ)要還是看產品來定(dìng),而矽膠是手環(huán)常規的表麵處理通常是霧(wù)麵粗和細(xì)的分別(bié),少部分會選擇曬紋處理,曬紋的處理方式更能體現出立體感,不過它也更體現了(le)產品的美觀性。
模具結合生產的問題,矽膠製品在模(mó)具製(zhì)作過程中(zhōng),由於高(gāo)溫加工處理,所以產品在不同的原因情(qíng)況下會導致幾個問題發生:

發亮,產品局部出現亮麵(miàn)和亮痕,這種現象通常是因(yīn)為模具為(wéi)便於脫模噴塗一層鐵氟龍後所(suǒ)導致,另外一(yī)個(gè)是模(mó)具溫度過高(gāo),產品在進料是操作速度(dù)較慢(màn)導致(zhì)材料燙死。
產品破(pò)邊現象屬於比較(jiào)多的,這一類主要是因為選擇的材料硬度太低並且比較厚,而矽膠手腕帶就是這一類現象,同時模具的自裁太好,模具內部排氣排不開所導致。
手腕帶發軟變形,這(zhè)類問題(tí)就主要影(yǐng)響到了(le)矽膠製品的美觀度,其主(zhǔ)要原因是因為材料的矽分子細(xì)目度不夠活躍,加上矽膠製品廠家生產(chǎn)時的溫度(dù)偏低或者硫(liú)化(huà)時間(jiān)太短(duǎn)所導致。
後(hòu)工序與矽膠(jiāo)帶廠家自身原因,矽膠手腕帶修邊(biān)以及後續噴油或者印(yìn)刷導致產品出現黑點雜質,矽膠製品廠家生產加工環境太差,灰塵較多,導(dǎo)致黑點雜質被矽膠材料(liào)吸附變髒,煉膠時機台(tái)清理(lǐ)不淨導(dǎo)致(zhì)混色和粘(zhān)膠紙等等。








