隨著矽膠製品行業進展趨勢，我國越來越多的油壓矽（guī）膠製品廠家成（chéng）立，行業加工技術也得到更深的（de）摸索，很多（duō）人都知（zhī）道矽橡膠製品生產加（jiā）工並不與橡膠材料（liào）相同具有多種配方材料工藝簡單明了，而它的（de）問題（tí）主要存在於生產加工之中，而油壓成績太則是其中之一，生產加工對於機台的（de）選（xuǎn）擇自然是重中之重，那麽矽膠廠家對機台（tái）大小都有什麽講究（jiū）呢？

　　成型生產（chǎn）加工機台（tái）為重要的主梁，所以機台的大小（xiǎo）與尺寸行程以及壓（yā）力大小為主要功能，所以不同尺寸的機（jī）台都有不同的尺寸限製，生產加工當中常見為200噸，250噸以及300噸，而更（gèng）大的機（jī）台到500噸甚至更大800噸（dūn）的也（yě）有，不過高於400噸以上的機台算是少見（jiàn）以及用處（chù）並不大（dà），300噸以下機台足以使用，下限（xiàn）為5噸小型油壓機台，常用於小（xiǎo）型模具打樣使用。

　　提到大小不同的機台的講究（jiū）不得不說說各自作用，加工產品的形狀以及大（dà）小尺寸的大小模板以及行程，通（tōng）常（cháng）常用的平板硫化劑在680×680mm，而模具（jù）多少（shǎo）會流出間隙（xì），我們正（zhèng）常加工（gōng）使用通常小取出模具排板的尺寸以及（jí）模板兩端的（de）間距，所以產品的尺寸不能超過模具的總長，高度也是相同，根據矽橡膠（jiāo）製品的結構以及大小選（xuǎn）擇模具排版。

　　而不同噸位的機台有不同的行程以（yǐ）及（jí）大小和高度（dù），如果產品屬於指定要（yào）求（qiú）的模具大（dà）小需（xū）要選擇相應的機台進行加工，機台太小的區別可能會導致壓力不同對於高硬（yìng）度產（chǎn）品以及高要求矽膠（jiāo）產品而言小型機台可能就不是很適（shì）合，容易（yì）出（chū）現爆邊，暴風以及不熟等現象，而機（jī）台的大小價格也不同，也可以彰顯出矽膠廠家的實力，目前一般的油壓成型矽橡膠製品廠機台有十組（zǔ）左（zuǒ）右規模算是比較大的了！

　　目前為止常見的機台有：平板（bǎn）硫化機（jī）、軌道開模硫化機、前頂（dǐng）開模（mó）硫化機、抽真空硫化機、全自動美耐皿（mǐn）成型機、馬桶蓋成型機、密胺成型機、仿瓷餐具成型機、高精密度平板油壓成型機、高精（jīng）密度真空油壓成型機、真空蝶式（shì）開模油壓成型機、壁板真（zhēn）空特殊用油壓成型機等等各式各樣的機台設備！