在橡塑（sù）行業（yè）做工程師的人大概都知道，TPE和（hé）矽膠很像，矽橡膠製品和TPE產品的使用（yòng）環境和功能也（yě）差不多。在一些機械（xiè）電子配件，防（fáng）水密封效果，兒童矽膠禮品玩具等。這兩種材料都可以。現在，兩種材料中哪一種的功能範圍更廣，對你更有（yǒu）利？然而，在未來的（de）現代科（kē）技時代，誰將占據（jù）優（yōu）勢和上風，還有待觀察？

　　要知道矽膠的起源是起源於18世紀，而熱塑性（xìng）TPE則誕生於19世紀（jì）中期，直到19世紀末才開始商業化，並逐（zhú）漸發展為（wéi）用作一（yī）些塑料硬膠產品

　　從曆史的角度來（lái）看，發（fā）展時間還遠遠落（luò）後於矽（guī）膠材料，而從技術層麵來看，今天的（de）TPE材料在最近十年已經逐（zhú）漸完善（shàn）。從1972年開始研究（jiū）軟（ruǎn）質（zhì）熱塑性彈性體在軟質TPE上的應（yīng）用，用（yòng）了近50年的時間，到今天已經廣泛使用！

　　矽膠產品和TEP產（chǎn）品的區別：

　　矽橡膠產品：

　　1.環保矽膠可作為醫用級接觸人體。

　　2.具（jù）有良好的耐環（huán）境性和（hé）耐溶劑性。

　　3、引體向上回彈力好，不變形，不（bú）掉色。

　　4.耐高（gāo）低溫、耐老（lǎo）化、耐電暈性好。

　　5.隔熱效果好，密度高，適用範圍廣。

　　6.生產工藝方便，TPE和矽橡膠製品（pǐn）廠家的區別在（zài）於（yú）原料需要混入（rù）硫化劑！

　　TPE產品：

　　1.具（jù）有良好的彈性、耐候性、耐老化性（xìng）、耐油性和耐（nài）臭氧（yǎng）性。

　　2、單（dān）一加工，注塑、擠出、吹塑、成型（xíng）、切邊。

　　3.熱焊，公差小（xiǎo），精度高，效率高，色彩豐富（fù）。

　　3.該材料柔軟，有彈性，抗疲勞和老化。

　　4.加工（gōng）性能簡單優越（yuè），無需硫化，可重複使用。

　綜上所述，TPU和矽橡（xiàng）膠並（bìng）不是那個屬於最好的，但還是要對症（zhèng）下藥。看產品的（de）應用領域，證明了矽橡膠產品可以稱之為環保材料。但作為建築行業的機械密（mì）封、油封、配件、雜（zá）件，TPE還是可以選擇的，而矽橡膠環保性強，耐高低溫，拉（lā）伸回彈性好，更好！針對不同的環境和功能選擇不同的材料！

　　劣勢：

　　不建議在大多數濃稠溶（róng）劑、油、濃稠酸和稀釋（shì）氫氧（yǎng）化鈉中使用。

　　TPE密封圈：

　　TPE密封材（cái）料產品分為（wéi）耐（nài）油和不（bú）耐（nài）油。耐油等級可耐甲苯、汽（qì）油、機油、酒精等。產品彈性好，抗壓性能優（yōu）異（yì），永久（jiǔ）不變形，可與PP粘合！

　　材料特性（xìng）：

　　1.性能優勢：—優異的彈性、耐油性（xìng）、耐候性、耐老化性、耐屈撓性、耐臭氧（yǎng）性和耐化學性。

　　2.加工優勢：—塑料加工方（fāng）式：注塑、擠出、吹塑，加工簡單，熱（rè）焊，公差小，精度高，顏色豐富。3.工業進步：與橡（xiàng）膠加工相比，省（shěng）去了混煉、密煉（liàn）機和硫（liú）化工序，降低了能耗、人工（gōng）消耗和（hé）對環境的破壞。

　　4.同（tóng）時，廢料可100%回收，大大降低（dī）了產品的加工成本。它已經成為取代傳統橡膠的最新（xīn）材料，也是最新的環保材料。

　　回到問題上（shàng），TPE能代替矽橡膠做密封圈嗎（ma）？

詳細還是要看什麽行（háng）業，什（shí）麽環境。如果是普通建築，門封或（huò）者冰箱，一般都可以。汽車用的三元乙丙橡膠和TPV比較多。如果需要耐熱，最好（hǎo）選擇矽橡膠。