醫療注射器矽膠塞定製加工,工廠需要注意哪些問題!
醫療注射器是近兩年在醫療領域運用的比較(jiào)多的兩年(nián),隨著去(qù)年新冠的來(lái)臨,注射器廠家的產量迅速上漲,導致下遊供應不求,而其中(zhōng)的矽膠針頭塞子(zǐ)也是(shì)供應不求,針頭塞之所以選擇矽膠是因為(wéi)材質性能得以認(rèn)可,特別用(yòng)於醫療領(lǐng)域更不能出(chū)一點兒差錯,所以幾十上百年來矽膠(jiāo)一直被廣泛用於醫療行業當(dāng)中,而矽膠的針頭塞的生產工藝,你都了解過了嗎?

對於醫療性產品來說,它與其他普通材料加工方式相同,區別在於材料以及生產環節和更多的細節注重,醫療產(chǎn)品必須選用進口醫療材料進行生產(chǎn),通常矽膠塞廠家會(huì)選擇比較知(zhī)名的信越以及道康寧等大品牌材料商材料(liào),放心(xīn)有保障,必須嚴格測試材料的拉(lā)升回彈以(yǐ)及抗壓環境以(yǐ)及不同的測試,矽膠膠塞的材料煉膠同樣(yàng)選用(yòng)普通煉膠設備進行混煉,加入色膠以及鉑金硫化劑,保證(zhèng)材料的安全(quán)性。

目前市麵上的矽膠針頭塞有分多種大中小型號,不同型號(hào)的(de)尺寸雖然不同但是工藝基本相同,都是采用模壓成型以(yǐ)及注塑成型兩種,而模壓成(chéng)型工藝通產選用分區域生產便於後工序(xù)的加工(gōng),列如一模64穴,可分為四個區域,一個區域16個,然後進行(háng)衝壓成為(wéi)顆粒。

說起衝壓工藝就(jiù)是矽膠針頭塞的關鍵了,因為衝壓的(de)精密度以(yǐ)及品質直接影響到產品的質(zhì)量問題,由於矽膠針頭塞(sāi)有氣密性測試(shì) 所以衝壓是單反有一點尺寸差異都(dōu)會導致液體(tǐ)遺漏,所以在五(wǔ)金衝模方麵就要一定的技術,矽膠製品廠家需要先將模具的精密度把控好才能(néng)更好的管(guǎn)控後續的衝壓問題(tí),其次是五金衝床(chuáng)的精密程度也是(shì)影響膠塞不(bú)良的關鍵。
測試方法,矽膠針頭塞常規的檢測方法通常經過塞頭的密封台階,常規的塞子有三(sān)環,設計成為三環的因素也是液體不能 越過第三環導致泄漏,當然在檢測(cè)是肯定第一環是最(zuì)重要的,矽膠廠家必須在第一環(huán)上控(kòng)製好品質,衝切工藝上麵需在結合口管控它的接平效果(guǒ)。而圓(yuán)形的(de)±公差(chà)尺寸基本要在0.1mm以內,所以自檢過程中盡可能將產品公差尺寸(cùn)管控良好。
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