矽膠行業中有個讓人棘手的問題，就是矽橡膠製品（pǐn）在使用一段時間後突然出現發白有霧狀（zhuàng）物（wù）質出現在表麵（miàn），而這種（zhǒng）現象看似嚴重，但（dàn）擦拭後又能被（bèi）擦掉保持原色，這種現象多數會出現在一些結構較大，硫化時間較長的一（yī）些產品上麵，在行業當（dāng）中這種現象被稱（chēng）為吐（tǔ）霜，吐霧 。在你購買的矽（guī）膠產品中有這種現（xiàn）象嗎？

　　造成（chéng）矽膠產品出現發白的現象比較多，簡單的說就是矽膠製品廠家的工藝誤差或者原材料中的調配配方出現問（wèn）題所導致，在原料當中發 白塗上的（de）主（zhǔ）要原因可以判斷為矽油（yóu）與其（qí）他化合物在二次混（hún）煉（liàn）過程中發生衝突，比如想（xiǎng）要提升硫化時間在原料當中（zhōng）添（tiān）加（jiā）適當的內（nèi）脫模，這種現象非常（cháng）常見脫模劑可提升脫模率和生產效率，而劑量（liàng）沒有用對則會造（zào）成產品後續會發白！

　　除了原料與工藝的方法不（bú）對之外，操作過程中的細節處理也會對產品帶來發白現象，生產線上脫模劑噴灑太多可能會導致（zhì）出現吐霜現象，在溫度控（kòng）製不均時也會造成這種現象，此外對於（yú）矽膠製（zhì）品的老化原因也有一定（dìng）的因素，由於原材料的（de）性能並不突出，使用環境與溫差環境的影響出現發白的現象頻率更（gèng）高！

　　對於以上這種現象，矽橡膠（jiāo）製（zhì）品生產廠家在加工前就應當（dāng）先進行原料的參數（shù）查看，並了解可加入那些（xiē）物（wù）質不可加（jiā）入那些（xiē）物質，最後加工時對機台的各方麵備注條件需要弄清楚！而主要的問題還（hái）是得從原（yuán）料上控製添加的物質，比如硫化劑，色膠，矽油等等，一定需要弄（nòng）清楚是（shì）否可以添加並且進行試驗後在調配！