在橡（xiàng）塑行業裏，人機料環發是通俗的品質管控方式，對產品的質量品質以及車間的管理都有（yǒu）較好的幫（bāng）助，所（suǒ）以在矽膠製品行業（yè）裏，這幾個方式也算給每個矽膠加工廠家起到了很大的作用，所以重要（yào）性就不必多（duō）說（shuō），我們今天主要來詳細聊（liáo）聊矽膠之中的“人機料環發”！

做加（jiā）工行業的都知道，人機（jī）料法環是對全麵質量管理（lǐ）理（lǐ）論中的五（wǔ）個影響（xiǎng）產品質量的（de）主要因素的簡稱。

人：指製造（zào）產品（pǐn）的人（rén）員（yuán）；機：指製造產品所用的設備；料：指製造產品所使用的原材料；法：指（zhǐ）製造產品所使用的方法；環：指產品製造過程中所處的（de）環（huán）境。

一、人的分析

技（jì）能（néng）問題？製度是否影響人的工作？是選人的問題（tí）嗎？是培訓不夠嗎？

是技能不對（duì）口嗎？是人員對公司心猿意馬嗎？有責任人嗎？

人會操作（zuò）機器？人適應環境嗎？人明白方法嗎？人認識料（liào）嗎？

人（rén）是生產管（guǎn）理中最大的難點，也是（shì）目前所有管（guǎn）理理（lǐ）論中討論的重點，圍繞著"人"的因素，不同的（de）矽膠製品（pǐn）廠（chǎng）家有不同的管理方法。

人的性格特點不（bú）盡相同，其（qí）工作效（xiào）率，工作態度，以及對矽膠產品質量的理解就不一樣，有的人溫和，做事慢，仔細，對（duì）待事情認真；有的人性格急躁，做事隻講效率，缺乏質量意識（shí），但工作效率高。

作（zuò）為領導者，不能用同（tóng）樣的態度或（huò）方法（fǎ）去領導所有人。應當區別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們能"人盡其才"。發掘性格特點的優勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善於用人（rén）。

如何提高（gāo）生產效率，就首先（xiān）從現有的人（rén）員中去發掘，盡可（kě）能的發揮他們的特點（diǎn），激發（fā）員工的工作熱情，提高其工作的積極性。

可采取（qǔ）的控（kòng）製措施：

加（jiā）強“質量第一、客戶第一、下道工序是用戶”的質量意識教育，建立健全質量責任製，編寫明（míng）確詳細的操作（zuò）流程，加強工序專業培訓，頒發操作合格證，加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次，通（tōng）過（guò）工種間的人員調整、工作經驗豐富化等方法，消（xiāo）除操作人員的厭煩（fán）情緒，廣泛開展QCC品（pǐn）管圈活動，促進自我提高和自我改進（jìn）能（néng）力。

二、機台分析

就是指生產中所使用的設備（bèi）、工（gōng）具等輔助生產用具。生產中（zhōng），設備（bèi）的是否（fǒu）正常運（yùn）作，工具的好（hǎo）壞都是影響生產進度，矽橡膠產品質量的又一（yī）要素。

型號是否對，設備是否按時保養，機台配套設（shè）施是（shì）否齊全，機台配合什麽員（yuán）工生產比較方便，操作的方式是否合理（lǐ），設備的擺放以及環境等等

機器（qì）設備的管（guǎn）理分三個方麵，即使用、點檢、保養。

使用即（jí）根（gēn）據機器設備的性能及操作要（yào）求來培養操作者，使其能夠正確操作使用設備進行生產，這是設備管理最基礎的內容。

點檢指使（shǐ）用前後根據（jù）一定標準對設備進（jìn）行狀態及性能的確認，及早發現設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的關鍵。

保養指根據設備特（tè）性，按照一定時間間（jiān）隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理（lǐ）的重要部分。

主要控（kòng）製措施有（yǒu）：

① 加強設備維護和保養，定期檢測機器設備的關（guān）鍵（jiàn）精度和性能項目，並建立設備關鍵部位日點檢製度，對工序質量控（kòng）製點的設備進行重點控製；

② 采用首件檢驗，核實定（dìng）位（wèi）或定量裝置的調整量；

③ 盡（jìn）可能培植定位數據的自動顯示和自（zì）動記錄裝置，經減少對工人調整工作可靠性的依賴。

三、料的分析

材料在（zài）矽橡膠（jiāo）製品（pǐn）成型工藝（yì）中占據很大的關聯，不少產品因為材料的問題影響著（zhe）生產，也會因為材料的問題導致消費者投訴，所以在選購材料是需要了解到以下幾點；

材料是否是品牌，型號是否對於，煉膠後的存放時間，保質期是否已過，材料是否存在黑（hēi）點雜質，入廠檢驗了嗎，使用方式（shì）是（shì）否規範（fàn），材料的使用環境對不對，矽膠料與機台的（de）磨合，不（bú）同材料同時生產是否互相影響。

“矽（guī）膠原料”，是生產半成品、配件、成品矽（guī）膠件膠料。現在的矽膠（jiāo）成型工藝裏，一般分為原材料以及（jí）半成（chéng）品材料（liào），原料經過廠商混煉將白炭（tàn）黑，矽樹脂，矽（guī）烷交聯劑，矽油等（děng）幾大類融合混煉（liàn）成型在（zài）進行封箱，低溫冷藏，而直接給到矽膠成品廠家後直接放入煉膠機進行色膠（jiāo）添加，硫化劑添加後即可上（shàng）機（jī）生產（chǎn）。所以成品（pǐn）料和半成品材料有一定的區分在於沒有添加色膠和（hé）硫化劑。

而在管控是要注意：

1、 廠家材料采購合同中明確規定質量要求，以及要求驗證貨物；

2、 加強原材料的進廠檢驗和廠內自製零部（bù）件（jiàn）的工序和成品檢驗；

3、 合（hé）理選擇供應商（包括“外協廠”）；

4、 搞好協作廠間的協作關（guān）係，督促、幫（bāng）助供應（yīng）商做好質量（liàng）控製和（hé）質量保證工作。

四、法的（de）分析

生產管理的方法想法，結合以上幾個（gè）因素基本可以找到不同的管理方式方法，是否有按照（zhào）要求方法去操作，方法是否這個員工去這樣做，這個方法（fǎ）他能看懂嗎，能做的出（chū）來嗎，方法合適更多其他人嗎，方法給對了嗎（ma），在這（zhè）個環節下可行能（néng），能在改進嗎；

顧名思義，法（fǎ）則。指生（shēng）產（chǎn）過（guò）程中所需遵循的規章製度。

它包括：工藝指導書，標準流程指引，生產圖紙，生產計劃表，矽膠（jiāo）產（chǎn）品作業標準，檢驗標準（zhǔn），各種操作規程等。他們在這裏的作用是規範產品的生產流程和及時準確的反映產品質量的（de）要求。嚴格按照規程作業，是保證產品質（zhì）量和生產進度的一個條件。

工（gōng）藝方法的防誤和控製措施：

① 保證定位裝置的準確（què）性，嚴格首件檢驗，並保（bǎo）證定位中心（xīn）準確，防止加（jiā）工特性值數據分布中心偏離規格中心；

② 加強技術業務培訓（xùn），使操（cāo）作人員熟悉定位裝置的安裝和（hé）調（diào）整方法，盡（jìn）可能配置顯示定位數據的裝置；

③ 加強定型（xíng）刀具（jù）或刃具的（de）刃磨和管理，實行（háng）強製更換（huàn）製度；

④ 積極推行控製圖管理，以（yǐ）便及（jí）時采取措施調整；

⑤ 嚴肅工藝紀律（lǜ），對貫徹（chè）執行操作規程進行（háng）檢查（chá）和監督；

⑥ 加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期（qī）校準工（gōng）作。

五、環的分析

在時間軸上（shàng）環境變了嗎，光線、溫度、濕（shī）度、海拔（bá）、汙染度考慮了嗎，環（huán）境是安全的嗎，環境是（shì）人為的嗎，小（xiǎo）環境與大壞境能並容（róng）嗎？

環（huán）：生產環境，也可（kě）以（yǐ）理解為5S，所（suǒ）謂環（huán）境，一（yī）般指生產現場的溫度、濕度、噪音幹擾、振動、照明（míng）、室內淨化和現場汙染程度（dù）等（děng），而矽膠行業裏比較重要（yào）的就是環境，由於矽膠是屬於吸附高分子材料，有一定的靜電和吸附力，車間灰塵（chén）毛（máo）發太大很可能導致產品上麵粘（zhān）毛粘灰，所以好的環境能夠更好的管理產品質量，而不（bú）好的環境一定不能出好的產品。

在確保產品對環境條件的特殊要求外（wài），還要做（zuò）好現場的整（zhěng）理、整頓和（hé）清掃工作，大力搞好整潔文明生產，為（wéi）持久地生產優質產品創造條件，可以說矽橡膠製品工廠生產環（huán）境的可以影響到作業員的（de）生產效率。