熱硫化矽膠製品（pǐn）是（shì）有機矽裏市場銷量較高，民（mín）用產品較多的一類產品，而從消費（fèi）者的眼光來了解（jiě）矽膠產品，它們隻是（shì）產品達到了一（yī）定的使用目的，性能與材質能夠適合我們實用，而在技術層次來看（kàn）那就不（bú）一樣了，熱硫（liú）化矽橡膠材料可分為多種（zhǒng）類（lèi）型的屬性條件，也按照不同的（de）特性分類來進行產品的定價，所以矽膠製品的材質（zhì）性能與價格是相互支持的，你需要哪一種產品效果就可以調（diào）製成為哪一種原材特性。

　　熱硫化型矽橡（xiàng）膠——按使（shǐ）用特性分類

　　矽橡膠製品（pǐn）以生膠或硫化膠形式出售給矽橡膠製品廠商（shāng），一般（bān）配製成具有各種（zhǒng）特（tè）性的膠料供用（yòng）戶選擇，按特（tè）性不同可分成下列幾類：

　　1、通用型（xíng）（一般強度型）。由（yóu）乙烯基矽橡膠（jiāo）與補強劑等組成（chéng），硫化膠物理性能屬中等，是用量最大、通用性最強的一類（lèi）膠料。

　　2、高強度型。采用乙烯（xī）基矽橡（xiàng）膠或低苯基矽橡膠，以比（bǐ）表麵積較大的氣相法白炭黑或經過改性處理的白炭黑作補強劑，並通（tōng）過加入適宜的加工助劑（jì）和特殊添加（jiā）劑等綜合性配合改進措施，改進交聯結構，提（tí）高撕（sī）裂（liè）強度，也就是我們常用的食品級矽膠產品一類。

　　3、耐高（gāo）溫型。采用乙烯基矽（guī）橡膠或低苯基矽橡膠，補強劑的種類和耐熱添加劑經（jīng）適當選擇（zé），可製得耐300～350℃高溫的矽橡膠。

　　4、低溫型。采用低苯（běn）基矽橡膠，脆性溫度達-120℃，在-90℃下仍（réng）具有彈性。

　　5、低壓縮永久變形型。主要采用乙烯基矽橡膠，以乙烯基專用（yòng）的有（yǒu）機過氧化物（wù）作硫化劑，當壓縮率為30%時，在150℃下壓縮24～72h後的永久變形為7.0%～15%（普通矽橡膠為20%～30%）。

　　6、電線、電纜型。主要采用乙烯（xī）基矽橡膠，選用電絕緣性能（néng）良好的氣相法白炭（tàn）黑為補強劑，具有良好的擠出（chū）工藝性能。

　　7、耐油、耐溶（róng）劑型。主（zhǔ）要（yào）采用氨矽橡膠，一般（bān）分為通用型和高強度型兩大（dà）類。

　　8、阻燃型。采用乙烯（xī）基矽橡膠，添加含鹵或鉑化合物（wù）作阻燃劑組成的膠料，具（jù）有良好的抗（kàng）燃性。

　　9、導電型。采用乙烯基矽（guī）橡膠，以乙炔炭黑或金屬粉末（mò）作填料，選擇高溫硫化或加（jiā）成型硫化方法，可得到（dào）體積電阻率為（wéi）2.0～100Ω·cm的矽橡膠。

　　10、熱收縮型。乙烯基矽橡膠中加入具有一定熔融（róng）溫度或軟化溫度的熱塑性材料，矽橡膠膠料的熱收縮率可達35%～50%。不用二段（duàn）硫化型。采用乙烯基質量（liàng）分數較高的乙烯基矽橡膠，通過控（kòng）製生膠和配合劑的pH值，加入特殊添加劑製得。

　　11、海（hǎi）綿型（xíng）。在乙烯基矽橡膠中加入亞硝基化合物、偶氮和重（chóng）氮化合物等有機發泡劑，可（kě）製得發泡（pào）均勻的海綿。除（chú）此之外，國外尚有導熱型矽橡膠、熒（yíng）光型矽（guī）橡膠及醫用級混煉膠等品種出售。隨著矽橡膠用（yòng）途的（de）不斷（duàn）開發，膠料（liào）的品種牌號日漸增多，過（guò）多的牌號會造成（chéng）生產（chǎn）、貯運（yùn）和銷售工作的（de）混亂。有些矽膠半成品廠家已相應（yīng）地（dì）將多（duō）個品種分成幾種典型的基（jī）礎膠和幾種特（tè）性添加劑（包括顏料、硫化劑等）出售，使用者根據需要，按（àn）一定配方和（hé）混合（hé）技術（shù）分（fèn）別配伍，即得最終產品。這種方法不但使品種簡單（dān）明了，而且生產批量大，質量穩定，成本降低，也提（tí）高（gāo）了競爭性。