矽膠在（zài）市場上的運用因（yīn）其不會釋放（fàng）有毒物（wù）質且觸感柔軟舒適，能耐高溫及低溫 (-60c~+300c) 良好物化性而被廣泛運用，很（hěn）少有他種聚（jù）合物可與它匹敵。強（qiáng）而有力的（de）彈性體，且更勝過橡膠的密封性，優異的電絕緣性及對化（huà）學品、燃料、 油（yóu）、水的抵抗力，可應付不良環境之良好材料。 工（gōng）業上（shàng）如（rú）: 油封、鍵盤按鍵、 電器絕緣料、汽車另件（jiàn），生活用品如: 奶嘴、人工導管、 呼吸器、蛙鏡、皮鞋（xié） 球鞋內墊、食品容器……等，而矽膠製品製作工藝可區（qū）分固態及液態，前者加工（gōng）方式以熱壓移轉，後者原料則以射出成（chéng）型為主，液態在（zài）設備投資（zī）及原料成本上雖較高，但其（qí） 生（shēng）產速（sù）度快，加工程度低及廢（fèi）料少等因（yīn）素來觀察，利用液態矽膠射出成型，在追求精（jīng）準、速度、自動化的注塑生產工業，必定（dìng）是未來（lái）導（dǎo）向（xiàng）趨勢。

    液態矽膠與（yǔ）固態矽膠的（de）區（qū）別！

    原料的話是可以看出來，一個固態一個液態。現在就來談（tán）談兩種材料（liào）的區別：

    1、液體矽膠和固體的外形：

    （1）顧名思義液體矽膠就是呈液體狀（zhuàng）態，具有流（liú）動性

    （2）固體矽膠就是呈固態，沒有流動性！

    2、液體矽膠和固體矽膠的使用（yòng）領域：

    （1）液體（tǐ）矽膠一般使用於嬰兒用品（pǐn）和廚房用品以及醫療用品方麵，是可（kě）以直（zhí）接接觸食物和人體的（de），

    （2）固體矽膠一般使用於生活用品和（hé）工業雜件以及汽車配件等方麵，運用範圍比較廣泛，

    3、固（gù）體矽膠和液體（tǐ）矽膠的安全性：

    （1）液體矽膠是高透明高安（ān）全的食品級（jí）材料，成型時不添加硫化劑等輔助材（cái）料，密封投料成型。

    （2）固體矽膠是透明的環保（bǎo）材料，成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間，敞模投料成型，

    4、液體矽膠和固體矽膠的成型方式：

    （1）液（yè）體矽膠是（shì）注射成型液體矽橡膠(LSR)：全名為注射成型液體矽橡膠，硫（liú）化（huà）設（shè）備（bèi）為注射成（chéng）型機。

    注射成型機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉（liàn）膠，切（qiē）料，擺料等人工流程，隻需一（yī）個工（gōng）人取產品即（jí）可），產品精確度高（gāo）（成型之前所有人工程序全部（bù）被機（jī）器取（qǔ）代），產量高（A/B膠混合，在一定溫度下幾秒鍾成型），省人，省電，省材料等（děng）多項優點，能（néng）生產所（suǒ）有高溫膠生產（chǎn）的產品！是（shì）今後幾年（nián）矽橡膠材（cái）料發展的一主（zhǔ）流。

    （2）固（gù）體矽膠成型是原料是一塊塊固體形狀，而矽膠生產廠家通過混煉機混煉後（hòu），裁料機（jī）裁成產品和模具合適的大小以及厚度，後放（fàng）入模具，壓力成型機下一定溫度模壓成（chéng）型（xíng）。脫模時和（hé）塑膠產品（pǐn）差不多的，也需要（yào）清（qīng）理模具等。

    5、液態矽膠和（hé）固（gù）態矽（guī）膠（jiāo）產品怎樣區別（bié）

    液態矽（guī）膠透明（míng）度高，無異味（wèi），產（chǎn）品有注膠口。

固態矽（guī）膠透明度（dù）底，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味，產品無注膠口。

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