生活（huó）總是伴隨（suí）著新鮮的人與事物產生不斷的新鮮物質，而有機矽膠產品（pǐn）則是時時刻刻都在接觸者我們生活中能夠的唯一一種物（wù）質品，不管在那個領域以（yǐ）及任何地方和任何人造物品當中都有它的出現，隨著科技的發展與研（yán）究成果，矽材料基本已經占據了我們的每個種物質上，隻（zhī）是在（zài）不經意間你可能無視了它會在（zài）哪裏出現！

　　從常見的半導體器件到航空航天領域（yù），從太陽能電池到建築領域，從人（rén）工關節到醫療領域，矽已經滲透到我們生活中的方方麵麵，這篇文章我們就來看看矽是（shì）如何大行其道（dào）的。

   矽（guī）膠製品

矽橡膠製品屬於合成橡膠中的一種，它有固（gù）態與液態矽膠高溫固化而成，通（tōng）常在機（jī）械電子，生活（huó）日用，建築航天等等領域都可以（yǐ）看到（dào）它的身影，目前矽橡膠（jiāo）製品一類作（zuò）為長期接（jiē）觸人體一類產品比（bǐ）較多，比如矽膠墊片，矽膠（jiāo）兒童玩具（jù），生活廚具等等一類，矽橡膠屬（shǔ）於環保（bǎo）無毒材質，所以對人體無任何危害，目前已有很多行（háng）業傳統型（xíng）產品已被矽橡膠材質所代替！

　　建築（zhù）領域

　　由於SiO氣凝（níng）膠的納（nà）米孔超級絕熱性能，在建（jiàn）築節能領域（yù）有著廣泛和（hé）極具潛力的應用價值。SiO氣凝膠是一種由納米SiO骨架組成的半透明材料，它的（de）孔隙率高（gāo）達99%，密度為0.05～0.2g/cm3，凝（níng）膠尺寸小於50nm，孔直徑小於分子的平均自（zì）由程，熱導率常溫下為0.03～0.05W/m·K。建築用（yòng）SiO氣凝膠應用有氣凝膠節能窗、氣凝膠塗料、氣凝膠新（xīn）型板材和屋麵太陽能集熱器。

　　氣凝膠節能窗

　　矽氣凝膠材料有很小的孔結構（gòu），比可見光的波長小（xiǎo）很多（duō）。在氣（qì）凝膠中，約占體積（jī）95%～99%的空氣存於比（bǐ）空氣平均自（zì）由路徑小的細孔中。由於氣（qì）凝膠具有足夠的抗壓強度，能平（píng）衡外（wài）界氣壓，抽真空的氣凝膠窗就可以作為透（tòu）明的（de）分（fèn）隔條使用。

　　氣凝膠新型板材

　　采用氣凝膠（jiāo）生產新型絕熱板材是現在（zài）國內外研究的重點之一。波士Cabet公司是一家化（huà）學材料公司，開發了一種新型氣凝膠絕熱板-Nanogel夾芯板，它是一種防潮、防黴、防（fáng）菌、抗紫外線的完全可循環材料，它不易燃燒且在其（qí）生產過程中對臭氧層無任何的破（pò）壞作用。

　　屋麵太陽（yáng）能集熱器

　　隨著納米孔超級絕熱（rè）材（cái）料生產（chǎn）技術的不斷（duàn）成熟和生產成本的不斷降低，該材料首先應用在家庭及單位的太陽能熱水器。將納米孔超級（jí）絕熱（rè）材料應用於（yú）熱水器的儲水箱、管道和集熱器，將比現有太陽能熱水器的集熱效率提高（gāo）一倍以上，而熱損失下降到現有水平的30%以下。

　　醫療領域

　　自1960年（nián）以來，由於（yú）矽橡（xiàng）膠的優良性能，特（tè）別是（shì）優良的生物相容（róng）性與（yǔ）生物惰性，使（shǐ）其在醫療器（qì）械領域中（zhōng）得到了越來越多的應（yīng）用。在已有的醫用矽橡膠應用中，短期接觸型（xíng）的醫療器械包括人體導液管、輸（shū）液管、喉管、有機矽粘結劑和潤滑劑等;長期植（zhí）入型醫療（liáo）產品包括人工乳房、人工關節、麵部植入體等等。

　　矽油

　　線性聚（jù）矽氧烷在一定的分（fèn）子量範（fàn）圍內（nèi）為流動的液態，其粘度隨聚矽氧烷的分子量的增大而增加，同時側基上官能團（tuán）的位阻效應或極化效應也對其有很大影（yǐng）響，使矽油的粘度增加。工業上直接使用（yòng）的矽油（yóu），不含有反應性基團，側基多為甲基、苯基、氨基、氟丙基等，多作為潤滑劑、消泡劑，在各（gè）個領域均有廣泛應（yīng）用。

　　矽凝膠

　　線性（xìng）聚矽氧烷的側基上含有可反（fǎn）應性的（de）基團，在催化（huà）劑和一定條（tiáo）件下，可與交聯劑進行反應，交聯後形成柔（róu）軟透明的有（yǒu）機矽凝膠。線（xiàn）性聚矽氧烷上的活性基團包括Si-OH,Si-O-Me,Si-O-Et,Si-Vi等，交（jiāo）聯劑為含兩（liǎng）個或兩個（gè）以上官能團的矽烷或矽氧烷，催化劑為Sn,Pt、胺等。

　　有機矽壓敏膠

　　有機矽壓（yā）敏膠是由高分子量甲（jiǎ）基乙烯基聚（jù）矽氧烷和矽（guī）樹脂組成，並加人一定量溶劑進行稀釋。在使用有機矽壓敏膠時，一（yī）般加入過（guò）氧化物或Pt催化劑、交聯劑硫化後使用，但在有些場合也（yě）在不硫化時使用。

　　有機矽彈性體

　　有機矽彈性體是有（yǒu）機矽材料在醫療領域中（zhōng）最廣泛的應（yīng）用，大致可分（fèn）為高溫混煉膠(HCE)、液體矽橡膠(LSR)和室溫硫化（huà）矽橡膠（jiāo）(RTV)。其（qí）中，高溫混煉膠是由高分子量的甲基乙烯基聚矽氧烷、補強（qiáng）填料和加工助劑混煉（liàn）而成。在未硫化前呈橡皮泥狀，加人硫化劑後，在加熱條件（jiàn）下（xià）進行交聯反應，形成三維網絡結構的彈性體。

　　電子（zǐ）器件領（lǐng）域

　　單晶矽

　　單晶矽是一種比較活潑的非（fēi）金屬元素，是晶體材料的（de）重（chóng）要組成部（bù）分，處（chù）於新材料發展的前（qián）沿。單晶矽主要用於製作半導體元件，是製（zhì）造（zào）半導體矽器（qì）件的原料，用於製大功率整（zhěng）流器、大功率（lǜ）晶（jīng）體管（guǎn）、二極管、開關器件等。其後續產品集成電路和半導體分離器件（jiàn）已廣泛應用於各個領域，在軍事（shì）電子設備中也占有重要地位。

　　多晶矽

　　多晶矽，是單質矽的一種形態。熔融的單質矽在過冷條件下凝固時，矽原子以金剛石晶格形態排列成（chéng）許多晶核，如（rú）這些晶核長成晶麵（miàn）取向不同的晶粒，則這些晶粒結合起來，就結晶成多晶（jīng）矽。

　　矽晶片

　　矽屬於半導體材料，其自身的導電性並不是很好。然而，可以通過添加適當的摻雜劑來精確控製它的電阻率。製造半導體前（qián），必須將矽轉換（huàn）為晶圓片(wafer)。這要從矽錠的生長開始。單晶矽是原子以三維空間模式周期（qī）形成的固體，這（zhè）種模式貫穿整個材料。多晶（jīng）矽是很多（duō）具有不同晶向的小單晶體單獨形成的，不能用來做（zuò）半導體電路。多晶矽必須（xū）融化成單晶體（tǐ），才能加工成半導體應（yīng）用中使用的晶圓片。加（jiā）工矽晶片生成一個矽錠要花一周（zhōu）到一個（gè）月（yuè）的時間，這取決於很（hěn）多因素，包（bāo）括大小、質量和終端用戶要求。超過（guò）75%的單晶矽晶圓片都是通過Czochralski(CZ，也叫提拉法（fǎ）)方法生（shēng）長的。

　　外延片

　　外延是半導體工藝（yì）當中（zhōng）的一種。在bipolar工藝中，矽片最底層（céng）是（shì）P型襯底（dǐ）矽（有的加點埋層）；然後在襯底上生長一層單（dān）晶矽，這層單晶矽稱為（wéi）外延層；再後來在外延層上注（zhù）入基區、發射區等等。最後基本形成縱向NPN管結構：外延層（céng）在其中是集電區，外延上麵有基區和發射區。外延片就是在襯底上做好外延層的矽片。

　　石油工業領域

　　納米矽材料具有比表麵積大、表麵能高、表麵（miàn）原子（zǐ）所占比例大等特（tè）點，經表麵修飾後，在油田降壓增注、三次（cì）采油以（yǐ）及水處（chù）理中已開始逐（zhú）步應用，顯示出巨大的潛力。

　　納米矽材料是21世紀科研領域的（de）熱點，其組（zǔ）成主要以二氧（yǎng）化矽為（wéi）主，具有極強的憎水親油能力以（yǐ）及無毒、無味（wèi）、無汙染等（děng）特性，離散顆粒尺寸一（yī）般為10～500nm。納米矽材料具有顆粒尺寸小、比表麵大、表麵能高、表麵（miàn）原子所占比例（lì）大等特點，以及小尺寸效應（yīng）、表麵效應、量子尺寸效應及宏觀量子隧道效應等多種納米效應，可廣泛應用於（yú）各個領域，具有廣闊的應用前景和巨大的（de）商業價（jià）值。

　　航空航天領域

　　SiO氣凝（níng）膠改性後還可以用作氣體過（guò）濾（lǜ）器、化學（xué）催化劑載體、無害高效殺蟲劑等。例如,吡啶是焦化廢水中典型（xíng）的難降解有機（jī）物,用TiO2/SiO2氣凝膠作為催（cuī）化劑,在紫外光照射下可有效地降（jiàng）解吡啶。

　　金屬（shǔ）矽用石（shí）油焦

石（shí）油焦（jiāo）產品：國產彈丸（wán）焦、美國彈（dàn）丸焦、台灣高硫焦、低硫海綿（mián）焦、印度彈丸焦、沙特海綿焦（jiāo）等