我們所說的矽膠製品（pǐn），是指以矽膠為主要（yào）原料，經（jīng）模壓硫化成型工藝加工而成的商品。一般說來，矽膠產品（pǐn）的生（shēng）產（chǎn）成型工序有以下幾（jǐ）個步驟：

配料是製膠的第一步，它包括生膠的混合，色澤的混合，個別產品所需原料重量的計算，煉膠混（hún）煉料的切割，切膠後的布膠等。

高溫硫化成型是（shì）第二步，即利用高壓硫化機台設備（bèi），將膠料經過高溫硫化成形。這個步（bù）驟需要（yào）操作者在擺料（liào）時的位置要非常精確，以確保成品的（de）最佳狀態。那是一個非常關鍵的工序。

三是質量檢驗和修邊。質檢員會（huì）初（chū）步對產品脫模後的矽膠製品進行基本質量檢驗，剔除破損和變形的產品，保留的大（dà）部分好（hǎo）東西會伴隨一些無用的毛邊，需要修剪去除。一般情況下（xià），這一過程完全是人工手工完成的。

四是表麵處理，矽膠製品成型後要經過質量檢（jiǎn）驗，去除毛邊，常需（xū）進（jìn）行絲印（yìn）或彩色印花，或油印（yìn）、激光、滴膠等再加工，賦予產品表麵各種圖案、 logo等，以增加產品的光澤和視覺（jiào）美感（gǎn）。

打包，發貨是第五個重要步驟。產品經表麵處理後，即可包裝。不管是單包，還是多包，最後都是大箱包，這就是矽膠製（zhì）品成型生產工序的尾部工序。