“經過20年的艱苦創業與自主創新，我國氣（qì）相法白（bái）炭黑產業在國外巨（jù）頭的夾縫中殺出（chū）一條血路，並發展壯大（dà），成為在國際市場中重要一員，避 免了市（shì）場風雲變換帶來的斷供風險。”在8月9日於宜昌舉行的中國氣相（xiàng）法白炭黑創新創業二十周年紀念會上，中（zhōng）國氟矽有機材料工業協會理事長 曹先軍娓娓道來。

　　作為有機矽的（de）重要原材料和產業鏈中關（guān）鍵（jiàn）一環，氣相法白炭黑在我國有機矽行業發展起到至關重要作用，其用量雖然不大，但作（zuò）用不可小覷（qù） ，特別是對矽橡膠製品產（chǎn）業（yè）來講，它具有類（lèi）似集成電路領域“芯片（piàn）”般的作用，在（zài）“矽膠”行業（yè）類發展當中已經成為公認的重要材（cái）料之一。

　　2000年之前，我國隻有兩家企業為軍工（gōng）產業少量配套氣相白炭黑，而且質量欠佳（jiā）、技術落後。時任廣州白雲粘膠（jiāo）劑（jì）廠副廠長兼總工程師的王 躍（yuè）林意識（shí）到：“必須（xū）要（yào）有自己的氣相法白炭黑產業，才能不再（zài）仰人鼻息。” 在他的帶領下，廣州白雲粘膠廠成立了氣相（xiàng）法白炭黑項（xiàng）目組，開始了 振興（xìng）氣相法白炭（tàn）黑（hēi）工業的創新之路。

　　這（zhè）條道路荊棘密（mì）布、艱辛坎坷。當時，由於氣相法白炭黑主要用於軍工領域，受到（dào）了嚴密的技術封（fēng）鎖。研（yán）發團隊沒有退縮，他們輾轉（zhuǎn）聯係上 一位烏克蘭國家（jiā）科學院表麵化學研究所的專家，幾經周折從烏克蘭（lán）購買了技（jì）術（shù）工藝包。

　　烏克蘭的技術工藝采用四氯化矽作原料，單體裝置規模（mó）較小。為適應國內的原料路線並擴大規（guī）模，項目組夜以繼日對技術工（gōng）藝進行改進升級 ，最終完成了以一甲基三氯矽烷為原料生產氣相法白炭（tàn）黑的工藝設計，並將單（dān）套裝置產能擴大到500噸/年。2001年12月，我國（guó）第一條（tiáo）自主知識產 權的氣相（xiàng）法白炭黑（hēi）生產線誕生了，我（wǒ）國也成為國際上第三個掌握以一甲基三氯矽烷為原料生產氣相法白（bái）炭（tàn）黑（hēi）技術的國家。

　　此後（hòu），我國氣相法（fǎ）白炭黑開發團隊堅持自力更生、砥礪前行。他們從技術研發到裝置（zhì）建設，從表麵改性到製定標（biāo）準，逐一攻克了工藝技術、 工程設計、意外停產、外企打壓等種種難關，將我國氣相法白炭黑產業（yè）從一（yī）個弱不禁風的幼（yòu）童培育成一個身強力壯、朝氣蓬勃青年。

　　曹先軍分享的一組（zǔ）數據足以見證我國氣相法白炭黑產業的輝煌：我國氣相法白炭黑總產量從2002年不足1000噸/年到2018年（nián）達到10萬噸/年， 實現了上百倍的增長；自（zì）給率從2007年的不足40%到2010年主要品種（zhǒng）完全自給，還出口到（dào）世界50多個（gè）國家和地區，形成了與歐、美三足鼎立的市場 格（gé）局。

　　作為目前國內的最大的氣相法白炭黑生產企業——宜昌匯富矽材料有限公司（sī）雖然起步較（jiào）晚，卻在5年時間裏實現年產量8000噸（dūn），成為目前國內 唯一同時掌握采用有機矽單體和以（yǐ）多晶（jīng）矽生（shēng）產過程（chéng）副產物為原料生產（chǎn）氣相法白炭黑技術的企業。宜昌匯（huì）富還向產業中高端進發，建設了具有國際 先進水平的高端疏水氣相法白炭黑生產線，打破（pò）了該類矽橡膠產品長期被國外公（gōng）司壟斷（duàn）的局麵。

　　“以宜昌匯富為代表的（de）國（guó）產氣相法白炭黑企業正在快速崛起，為我國有機矽產品行業健康發展提供了必不可少的支撐，避免了氣相（xiàng）法白（bái）炭黑這類 關鍵材料的斷供風險（xiǎn），使我們在（zài）新的形勢下得以淡然（rán）處之，不懼風雨。”曹先軍表示。