在21世紀模具工業時代製（zhì）造（zào）業已經進入自動或半自動化，治具的使用已經被很多個行業所（suǒ）遺棄，不過並不是完全已經不需要,夾具與治具的的（de）作用又時而被（bèi）運（yùn）用上,比如在矽膠製品工廠實際中，半自動絲印工序,手動衝壓刀模,半自動平板硫化劑等等（děng）都會使用的上，那麽在（zài）矽橡膠製品行業中，夾治具主要的功能是什麽呢？

從目前來了解矽膠製品在不同（tóng）行業運用廣泛，基於（yú）不同行（háng）業不同配件以及不同的產品各式各樣（yàng），所以對於夾具的使用還算是比較廣泛（fàn），輔助用具常見的有衝壓夾具，主要作用在於模具的穴數較多產（chǎn）品需要放多個二次成型色K，在治具上裝滿色K以後一次性放入模具當中可（kě）提升成型加工的工作效率以及良品率。

在矽膠製品加工廠用的較多的除了治具（jù）之外，夾具固定也（yě）是常見的一種輔助（zhù）工具，比如特定矽（guī）膠墊片出模（mó）後都是（shì）一整模，產品屬於連片出模，需要衝切就得使用到夾具來固定，這樣就避免了（le）產品在衝切後出現不良，采用（yòng）治具固定這種方（fāng）式（shì）也是目前唯一提升效率和良品的方法。

總結（jié）矽膠製品廠家之所以采用夾治具的主（zhǔ）要功能都是工業所需，因為很多類型的產品都是客戶定製化，沒有固定（dìng）以及特定的相同形狀，所以治具的成本不高主要可節約加工成本，降低產品不良，提升生產效率使工作的更加輕鬆快捷。