液態與固態工藝是矽橡膠製品行業最多的（de）一類加工方式，這兩種工藝製作的矽膠產品運用廣（guǎng）泛，種類眾多，而固態加工與液態工藝卻又不同 的有優缺（quē）點，也讓很多消費者難以抉擇（zé），到底應該怎麽選擇，那麽它們到底有（yǒu）哪些不同的差異與優缺點呢？

　　矽膠（jiāo）製品與其他（tā）產品（pǐn）也分為三六九等，不（bú）同的產品質量效果（guǒ）選擇不用的加工方式，而液態與（yǔ）固態的差異就在（zài）這裏，所以當您定製矽膠產品是 ，選擇固態加（jiā）工方式如果已（yǐ）經可以接（jiē）受，那麽就沒有必要選擇液態工藝，因為在成本上麵固態（tài）矽膠比液態矽膠便宜，在模具上（shàng）麵也（yě）是同樣道理，但是在品（pǐn）質上麵也同樣有區別。

　　在外觀方麵：產品的品（pǐn）質區別在於外（wài）觀分模線（xiàn），對於外觀性產品固態模壓工藝是將模具打開在進行（háng）放料然後合模模壓固化（huà）成型，而液態則是將模具合並在模具模板中（zhōng）注料進（jìn）入模具在（zài）高溫固（gù）化成型，出來的（de）產（chǎn）品分模線條自然有區別，而模壓矽膠製品基本的行（háng）業標準分模線在0.1mm 左右，已經算是很細的分模線，所以如果（guǒ）你的產品不是外觀件，不建議（yì）用液態注塑工藝加工。

　　在效率方（fāng）麵：各有各的好處，液態矽膠的產品成型速（sù）度要（yào）比固態膠的成型速度快，而（ér）目前低溫（wēn）鉑金硫化早已運用到固態成（chéng）型工藝（yì）當中，相同 的產品情況下效率（lǜ）也差不到（dào）哪兒去，而在產品結構形狀方麵，不同的產品又不同了，比較複雜（zá）的結構對（duì）液態來說（shuō）更好（hǎo）加工，而像矽膠密封圈這一類產品那自然選擇用固態工藝加工比較合適（shì）。

　　在材料方麵：固（gù）態（tài）矽膠與液態矽膠製品（pǐn）的價（jià）格目截至目（mù）前懸殊還（hái）是挺大，液態膠要比固態膠材質高出近一（yī）倍（bèi），所以在產品的成本方（fāng）麵自然固態膠會高一些（xiē），並（bìng）且膏狀與液（yè）態水（shuǐ）狀材質的效（xiào）果不（bú）同，液態膠生產（chǎn）出的矽（guī）膠產品質感更好（hǎo），拉伸回彈力度（dù）更佳，而固態膠的手（shǒu）感也不低。目前液態（tài）膠可達（dá）到99%純透明，而固態膠還達不到這（zhè）個效果。

　　在品質方（fāng）麵：在性能以及使用壽命上，固態矽膠製（zhì）品與液（yè）態膠沒有太大的（de）區（qū）別，主要還是看產品的功能作用，矽膠該有的獨特性能它們都具備。