在（zài）橡塑（sù）行業做工程師的人大概都知道，TPE和矽膠很像，矽橡膠製品和TPE產品的使用環（huán）境和功（gōng）能（néng）也差不多。在一些機械電子配件，防水密封效果（guǒ），兒童矽膠（jiāo）禮（lǐ）品玩（wán）具等。這兩種材料都可以。現在，兩種材（cái）料中（zhōng）哪一種（zhǒng）的功能範（fàn）圍更廣，對你更有利？然而，在未來的現代科技時代，誰將占據優勢和上風，還有待觀察？

　　要知道矽膠的起源是起源於18世紀，而（ér）熱塑性TPE則誕生於19世紀中期，直到19世紀末才開始商業化，並逐漸發展為用作一些塑料硬膠產品

　　從（cóng）曆（lì）史的角度來看，發展時間還（hái）遠遠落後於矽膠材料，而從技（jì）術層麵來看，今（jīn）天的TPE材（cái）料在最近十年已（yǐ）經逐漸完（wán）善。從1972年開始研究（jiū）軟（ruǎn）質熱塑性彈性體在軟質TPE上的應用（yòng），用了近50年的時間，到今天已經廣泛使用！

　　矽膠產品（pǐn）和TEP產（chǎn）品的區別：

　　矽橡膠產品：

　　1.環保矽膠可作為醫用級接觸人體。

　　2.具（jù）有良（liáng）好（hǎo）的耐環境（jìng）性和耐溶劑（jì）性。

　　3、引體向上回彈（dàn）力好（hǎo），不變形，不掉色（sè）。

　　4.耐高低溫、耐老化、耐電暈性好。

　　5.隔（gé）熱效果好，密度高，適用範圍廣。

　　6.生產工藝方便，TPE和矽橡（xiàng）膠製品（pǐn）廠家的區別在於原料需要混入硫化劑！

　　TPE產品：

　　1.具有良好的彈性、耐候性、耐老化性、耐油性和耐臭氧性。

　　2、單一加（jiā）工，注（zhù）塑、擠出、吹塑、成型、切邊。

　　3.熱焊，公差（chà）小，精度高，效率高，色彩豐富。

　　3.該材料柔（róu）軟，有彈（dàn）性（xìng），抗疲勞和老化（huà）。

　　4.加工性能簡單優越，無需硫化，可重複使用。

　綜上所（suǒ）述，TPU和矽橡膠並不是那個屬（shǔ）於最好的，但還是要對症下（xià）藥。看產品的應用領域，證（zhèng）明了矽橡膠產品可以稱之（zhī）為環保（bǎo）材料。但作為建築行業（yè）的機械密封、油封、配件、雜件，TPE還是（shì）可（kě）以選擇的，而矽橡膠環保性強，耐高低（dī）溫（wēn），拉伸回彈性好，更好！針對不同的環（huán）境和功能選擇不（bú）同的材料！

　　劣勢：

　　不建議在大多數濃（nóng）稠溶劑（jì）、油、濃稠酸和稀釋氫氧化鈉中使用。

　　TPE密封圈：

　　TPE密封材料產品分為耐油和不耐油。耐油等級可耐甲（jiǎ）苯、汽油、機油、酒精等。產品彈性好，抗壓性能優異，永久不變形，可與PP粘合！

　　材料特性：

　　1.性能優勢：—優異的彈性、耐油性、耐候（hòu）性、耐老化性、耐屈撓性、耐臭氧性和耐（nài）化學性。

　　2.加工優勢（shì）：—塑料加工方式：注塑、擠出、吹塑，加工簡單（dān），熱焊，公（gōng）差小，精度高，顏色豐富。3.工業進步：與橡膠加工相比，省去了混煉、密煉機和硫化（huà）工序，降低了能耗、人工消耗和對環境的破壞。

　　4.同時，廢料可100%回收，大大降低了產品的加工成本。它已經成為取代傳統橡膠的最新材料（liào），也是最新的環保材料。

　　回到問題上，TPE能代替矽橡膠做密封（fēng）圈嗎？

詳細還是要看什麽行業，什麽環境。如果是普通建築，門（mén）封或者冰箱，一般都可以。汽車用的三元乙丙橡膠和TPV比較多。如果需要耐熱，最好選擇矽橡膠。