矽膠保護套表麵不(bú)光滑,看廠家的原因有哪些!
近些年電子產品的矽膠配件逐漸興起,矽膠飾品(pǐn)行業不斷發展的創新,手機保護套隨著(zhe)智(zhì)能手機(jī)的崛(jué)起而逐漸開(kāi)始設計,以往矽膠保護套的主要功能在於防摔(shuāi)防撞(zhuàng),對(duì)於外觀以及性能都沒(méi)多大要求,不過(guò)近兩(liǎng)年對於矽膠手機套的不(bú)少細節都非(fēi)常(cháng)注重,要求在不斷的提高(gāo),及時(shí)在(zài)質量上外觀手感上還是顏色結構上都比較嚴格,所(suǒ)以很多貿易公司(sī)為了滿足(zú)消(xiāo)費者的需求,將表麵外觀提升的更加優質更加光滑,而對於矽膠製品廠家生產(chǎn)工藝當中又有那些關於矽膠製品外(wài)觀(guān)的原因呢!在保證產品質量以及性能的情況下又該如何實現矽膠保護套的外觀品質與光澤度呢!

對於矽膠製品(pǐn)外觀的來說可以一下幾點得出結論;
模具(jù)問(wèn)題,模具是成(chéng)型生產中最重要的一項工藝,模具(jù)不合(hé)格自然產品也不(bú)會好到哪裏去(qù),所以首先得從問(wèn)題(tí)的源頭(tóu)抓起。所(suǒ)以(yǐ)除去原材料問題外,模具的表(biǎo)麵與做工從鋼材(cái)上和機加工(gōng)上麵都應(yīng)該采用高材質和高精度,此外(wài)模(mó)具的(de)表麵的拋光與磨床要(yào)細心,對於成(chéng)型工藝上硫化過程的排穴次數(shù)與溫度壓力等(děng)導致成型硫化後得(dé)出產品有軟硬不同而變形。機台的清理和模具當中的殘料導致產品重(chóng)料,看上起是兩個(gè)不同(tóng)的麵部現象等等原(yuán)因導致(zhì),所以建議清理機台的環境以及模具(jù)的清(qīng)潔,實在不行可以進行噴砂處(chù)理模具(jù)表麵問題!

原材料與產品的修複(fù)打磨問題,不是所以原(yuán)材料供(gòng)應商的原材料都是屬於優質的,基本上很多原材料供應商的原(yuán)料調製配方都有一(yī)些偏差,導致化合添加劑的不同導(dǎo)致(zhì)產品的(de)性能不同,出(chū)現外觀問題,比如拉力度,粘度(dù),變形度等不良現象導致實用壽命下降。所以選用優質(zhì)的原材料生產加(jiā)工也是關鍵的一點,其次成型的矽膠(jiāo)製(zhì)品會出現毛邊過大(dà)以及有黑點(diǎn)現象,那在修複過程當中拉扯毛邊導致產品邊緣破(pò)裂或者(zhě)打磨時用力太大導致產品有凹凸痕跡等現象。以上原因可能就(jiù)是不少消費朋友們購買到的產品出現(xiàn)問題的根源,所以下次可以建議消費朋友們(men)在(zài)了解到矽膠的生產流程以後在購買可能(néng)會有一定的幫助!

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