研磨處理工藝早已成為不少行業的產品外觀處理加工方（fāng）式，而（ér）矽膠製品也不列外，目前全球多數矽膠性用品基（jī）本（běn）采用研（yán）磨處理，生活用品（pǐn）中矽膠洗臉刷以（yǐ）及其他矽膠產品大多（duō）數都采用過研磨（mó）加工，而研磨加工方法隻有（yǒu）使用過的朋友才知道（dào），精度要求較高，材質自身熬不（bú）過（guò）磨損損耗的產品確實（shí）一大難題！

　　研磨加工對於矽膠（jiāo）製品而言算的上一種浪費，而（ér）對軟膠一類產品都可以（yǐ）這麽說（shuō），不過研磨工（gōng）藝對（duì）於五金以及高（gāo）硬度產品來說可以得到非常好的（de）效果，不過矽膠就不一樣了除去研磨方（fāng）式之外目前還沒有更成熟的方式了，機械打磨，手工磨損等等都取不了作用，除（chú）非矽膠廠（chǎng）家的模具能達到做出來直接看不到合（hé）模線看不出一點（diǎn）瑕疵，不然的話還是選擇研（yán）磨吧！

　　矽膠用品研磨處理成本略高，主要的因素有一下幾點造成：

　　矽膠（jiāo）產品研磨損耗（hào）較高，矽膠材質到頭來始終屬於軟膠材質與石頭（tóu）長期放入鍋中攪拌來回（huí）數小時，自然會出現（xiàn）問題，所以一（yī）般來說矽膠製品研磨一次的損（sǔn）耗比例是20%左右，十個產品大概會有（yǒu）兩三個（gè）成（chéng）為不（bú）了，這（zhè）就大大損耗了產品的不（bú）良成本，而研磨加工基本（běn）無法控製它（tā）的不（bú）良品，隻能適當降低產品的不良（liáng）概率。

　　另一方麵則是產品的人工與時間成本，一些（xiē）體積較大一點的（de）矽膠產品，由於矽膠研磨機尺寸局限較小，放入產品研磨的時間較長（zhǎng），在混（hún）入研（yán）磨石放入後基本不（bú）能放入太多的產品，一次研磨的時（shí）間在半小時以上，所以這又增加了它的人工成本，兩者兼具是很多矽膠製品廠家頭痛的事情！

　　所以對於研磨需找對方式方法，盡量避免產品出現不良，針對（duì）不同的產品做出不同的轉速調整，不同的轉速對不同的矽膠製品研磨效果能取到良好的效果，研磨液的添加也有一定（dìng）的方法，如間接（jiē）性添加一次（cì）性添加和多長（zhǎng）時間（jiān）後在添加等等，研磨石自然（rán）不能開玩（wán）笑，不同的形狀以及不同的大小選擇都（dōu）能起到關鍵作用。