有時（shí）候在生產過程當中，我（wǒ）們加（jiā）工硫化時機（jī）台出模（mó）的時候會出現很（hěn）大的煙霧，而這種現象（xiàng）雖然是對成型生產沒有什麽影響，不過在生產過程當中可能會讓員工比（bǐ）較提心吊膽，害怕出現比較嚴重的問題，雖（suī）然多矽（guī）膠製（zhì）品廠家在生產過程當中很少注意這種現象（xiàng），不過對於這種情況的出現它也是有一定的（de）原因所導致。

成型硫（liú）化過程是個比較複雜的問題，過去有人曾研究表叔，不同的膠料和不同（tóng）的化合添加劑混合會出現不同的變化，所以也會出現不同大小的煙霧，不過矽膠材質主要成分由甲基、乙烯基組成，它主要以高分子量的聚甲基乙烯（xī）基矽氧烷為生膠，混入補強填料、硫化劑（jì）等，在（zài）加熱加壓下硫化成彈性體。其中（zhōng）混入補（bǔ）強料（liào），硫化劑等會導致出（chū）現一些（xiē）煙霧。不過可以在生產過程中通過一些方法預防。

主要控（kòng）製方法有：硫化劑可（kě）以選擇低熱塑硫化劑，而快速（sù）硫化劑的煙霧可能會出現的比較大，在成型過程當中將硫化溫度盡量降低，成型時間放置太長也會對產品有一定的影（yǐng）響！所以可以（yǐ）在生產過程中適當的去控製！

   而橡膠原（yuán）材料當中就有很多（duō）無法避免的煙霧，對身體有害物質比較多（硫化氫、二氧化硫，硫醇、噻吩、嗎啉等）所（suǒ）以矽膠材質和橡膠材質有比較大（dà）的區別，矽膠材質隻有簡（jiǎn）單的（de）幾種添加助劑，而橡膠材質有幾十種化合添加劑（jì），所以性能不同，所生產的產品質量也會不同！

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