矽膠膠塞與矽膠墊片（piàn）在很（hěn）多行業當中都有各異的功（gōng）能與重要性，而不同的產品有不（bú）同的工藝與生（shēng）產方式，膠塞這一類產品對於（yú）電子以及家具電器行業運（yùn）用領域較大，所（suǒ）以它的工（gōng）藝也可根（gēn）據不（bú）同（tóng）的（de）方式進行成本和效率（lǜ）的控製，目前自拆和治具（jù）的方式是矽膠膠（jiāo）塞的兩種選擇工藝，不同的工（gōng）藝（yì）有什麽不（bú）同之處呢？

　　在矽膠產（chǎn）品當中自拆線決定了產品的美觀程度（dù），自（zì）拆線（xiàn）主要是產品的上（shàng）下分（fèn）模位與披（pī）風（fēng）口的連接之處，任（rèn）何模具之中都會存在水（shuǐ）口和披風線條，它的形式（shì）主要以鋒利刀口形式展現在模具當中，產品在分模時完成時自拆不會做到（dào）零配零，矽膠（jiāo）產品的自拆線（xiàn）做到0.3mm以（yǐ）內。用眼看（kàn）上去 還是會產生一條明顯的分型線是無法規避的。

　　治具衝切方式就比較常見了，模具上不做自拆將（jiāng）產品整體一整模完整成型後經過五金衝切方式（shì）二次切割成型，這中方式對於尺寸要求不是（shì）很嚴格的（de）產品而言比較（jiào）適合（hé），並（bìng）且在背膠貼片上也能提升很大的效率，效率（lǜ）是通（tōng）過模壓衝床連續衝切而成，產（chǎn）品的加工方式是（shì）將矽膠膠塞從（cóng）正片披風上經過鋒利刀刃衝切而成。

　　衝切也有一定的技巧（qiǎo）和注意事項，比（bǐ）如模具的加工上就（jiù）需（xū）要將產品做成（chéng）連片，不能有分離的現象，所（suǒ）以要（yào）將自拆的間距加厚（hòu）預留出衝切位（wèi）子，並且產品（pǐn）還必須得是完整平麵的方式，不能有較大的弧度和變形現象。

　　衝切方（fāng）式在加工過程中需要嚴格管控品質問題

　　矽膠墊片放入治具衝切模上需要區分自動和手動衝切， 通常精密度較高的需要在五金模具上足夠的功夫才能保證品質的問（wèn）題（tí）。

　　衝切的精度（dù）受影響，

　　1、將模具壓（yā）合成型的矽膠墊片整片放入衝切（qiē）模具之中，模具上下模分為（wéi）自動和手動（dòng）衝床衝（chōng）切，通常精密度較高的選用壓力較大的（de）衝壓機產品品質會更好

　　2、模具很重要，在衝切過程中都（dōu）是依靠模具的刀口來進行裁切，如果刀口長期切割或者碰傷，衝切出來的產品美觀度（dù）與自然（rán）會降低，所以而材料不同也會對衝模的（de）壽命有影響，通常可以（yǐ）用銅模，鋁（lǚ）模以及鋼模，如果加工數量較大建議采用較好的鋼材做（zuò）衝模治具比較好。

　　3、衝模的機台位置很（hěn）重要，通常在試樣期間都需要進行（háng）長時間的（de）校（xiào）正調整，如果隻是單次衝切比（bǐ）較薄的矽膠製品，那麽影（yǐng）響不會很大，如果需要兩次衝切兩次以上（shàng），那麽就需要注意模具的壓力以及治（zhì）具夾具固（gù）定的精密度。