矽膠膠塞裝機出現尺寸不良,裝配不對位應該如何解決!
矽膠密封塞(sāi)通常是(shì)用於裝配在各類設備以及器(qì)械上(shàng)的小型配件(jiàn),它的主要功能起到密封, 堵塞,襯托,防(fáng)水(shuǐ)防塵等租用,所以(yǐ)它的(de)功能作用(yòng)可大可小,不過也不能完全忽略,一部分人會選(xuǎn)擇湊合著(zhe)使用(yòng),一部分會按照精密要求嚴格執行。

所以矽膠塞子在要(yào)求不嚴格的設備上,它的(de)裝配尺寸(cùn)要求不用很高,而(ér)一些精密部件當中哪要求就比較(jiào)嚴格,出現裝配異常往往需要查明(míng)矽膠塞的主(zhǔ)要原因,而(ér)它的裝配條件不匹配主要有哪些因素導致呢!

1、產品結構設計問題點,在開發前期我們設計產品時沒有將產品的尺寸(cùn)過盈度做好,導致在加工時出現尺寸偏差,由於矽膠產(chǎn)品屬於(yú)軟(ruǎn)質膠體,所以在設計(jì)時,塞子結構屬於外壁的裝配。應適當把外圍尺寸加大,讓(ràng)塞頭部(bù)分能夠緊密配合主體配件,而如果是內(nèi)壁裝配,那麽就要適當縮小內(nèi)壁直徑,起到緊(jǐn)密效果。

2、模具尺寸,模具是比(bǐ)較重要的環節,模具的尺(chǐ)寸一半不會出(chū)現誤差,按照(zhào)圖檔一比一加工完(wán)成,而它的縮水是影響尺寸的主要原因(yīn),了解模具的都知道,通常(cháng)情況下我們需要把材料的縮水比例按照模具的(de)尺寸(cùn)進行配備,不同的材(cái)料來調整不同的縮水比例,矽膠統一的(de)比例為1.025-1.03,如果需要更佳精(jīng)細那就要按照不同軟硬程度(dù)核對。
矽膠正常縮水比(bǐ)例:
20度原材料 1.035-1.04
30度原材料 1.032-1.034
40度原材料 1.03-1.032
50度原材(cái)料 1.025-1.03
60度原材(cái)料 1.025-1.028
70度原材料 1.02-1.024
80度原材料 1.018-1.02
3、加(jiā)工(gōng)問題,在加工期間人員操作(zuò)時,材料的比重投料不同會影響產品(pǐn)的自拆以及整體厚薄度,在裝(zhuāng)下裝模是,如果模具(jù)沒有裝好,導致模具不平整,或者機台有傾斜,也可(kě)能出現厚薄度誤差,機(jī)台壓力大小也會影響厚(hòu)薄(báo)度,所以在加工時需要(yào)多(duō)方麵去調整好生產設備與材料,避(bì)免出現尺寸(cùn)公差。

4、人為造成,除了加工以外,矽膠塞子也(yě)可能(néng)由人為造成的尺寸偏差,比如長期受力壓合,拉伸扭曲或者在裝配時導致的過度變形,容易出現裝配泄露(lù)問題。
矽膠塞子配件是目前多種類型產品(pǐn)中常規(guī)用的輔助配件,它(tā)的功能與作用有大有小,並且(qiě)種類繁多,所以在定製加工前(qián)對尺(chǐ)寸公差要求比較嚴格(gé)時,盡可能將所有裝配問題點(diǎn)規(guī)避,避(bì)免產(chǎn)生不良問題點。
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