很多矽膠產品（pǐn）在（zài）加工過程（chéng）中會采（cǎi）用到多種加工工藝處（chù）理，比如常見的曬紋路，印圖案，防脫模，以及拋高光等等，其各（gè）種工藝（yì）中 比較難以處理的還是的算高（gāo）透反光效果（guǒ）了，其原因是（shì）因模具的生產成本較高，拋光難度係數大，矽膠製品（pǐn）廠家生（shēng）產不（bú）良率較高（gāo）， 而很多矽膠冰格與蛋糕模都需要采用拋（pāo）光電鍍加（jiā）工，所（suǒ）以今天為大家講解一下（xià）關於（yú）矽膠蛋糕模反光（guāng）效（xiào）果如何達到！

　　產品需達到（dào）這種效果需要矽膠製品廠家模（mó）具上做拋光處理，而模具拋光（guāng）可分為多種工藝方式，在模具之中（zhōng）不同的處理方法具有（yǒu）不 同的效果和優勢，比如常見的機械（xiè）拋光，超聲波拋光，流體拋光，磁研磨拋光等等，而矽（guī）膠模具尺（chǐ）寸較大選擇電解拋光和超聲波 拋光方式占據多數，主要是以電解拋（pāo）光是靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出（chū）部分，使表麵光滑，超聲波拋光則是利用超聲波作為動力，推動（dòng）細小的磨粒以極（jí）高的速度衝擊工件表麵，迫使磨料對被加工表麵進（jìn）行加（jiā）工，從而降低其表 麵粗糙度的拋光方法。

　　拋光後模具表麵達到亮（liàng）麵反光（guāng）效果，在結合高透矽膠製品原（yuán）料生（shēng）產加工達到高透明反光效果，而拋光過程中也有一定的缺陷和問 題點，比如模具的鋼材不夠純合，模具內部有（yǒu）沙眼或者雜物，導致光麵不夠平穩，模具鋼材拋光過程中出現鬆動等等因素都會影 響產品（pǐn）的潔麵度，總而言之具矽膠蛋（dàn）糕模的（de）亮麵程度取決於（yú）模具的光潔度，模具的光潔度取決於加工工藝細節。

　　而拋光出來（lái）的模具對矽膠加工廠而言在生產過程中需要（yào）謹慎注意以防出現（xiàn）碰傷，擦花（huā），亮麵等問題，而增加了模具拋光（guāng）以後（hòu）矽橡 膠製品生產後則能達到預想膜效果。