硬軟度是每一個矽膠產品使用局限裏必須調整的（de）一個問（wèn）題，此外它的物理性能也將影響到整個產品在使用過程中會麵臨哪些問題，而（ér）產品（pǐn）的不同硬度是很多客戶所（suǒ）關注的問題，不僅決定了它的實際（jì）效果，而卻不同硬度的產品（pǐn）在不同領（lǐng）域的（de）應用將會有不同的使用壽命，所以今兒我們聊聊硬度出（chū）現（xiàn）問題將（jiāng）會為（wéi）您帶來哪些困擾！

通常固態油壓工（gōng）序的矽（guī）膠（jiāo）製（zhì）品廠家在硬度（dù）範圍可控性在20-80度之間，一般來說硬度的公差範圍在±5度，所以一般矽膠材質在±公（gōng）差範圍之內基本不會（huì）對產品後期使用（yòng）情況造成影響，不過一些添加五金包膠以及尼龍包膠的材質硬度公差可能要求會有（yǒu）一些偏差，需（xū）要控（kòng）製在±2以內產品的使用性能以及（jí）效果會更好（hǎo），所以（yǐ）這就（jiù）得（dé）看原材料（liào）的調配（pèi）是否足夠仔細了！

矽膠（jiāo）製品硬度不同會來帶哪些方（fāng）麵的影響！

1、擠壓強（qiáng）度的變化，低硬度產品在受力度（dù）上會（huì）逐漸減小，高硬度（dù）則會增加，5-10度的相（xiàng）差都會有不同的（de）擠壓變化。

2、抗撕裂度的變化，硬度越（yuè）高產品的抗撕裂將越弱，特別是有直角的產品很容易出現撕裂，硬（yìng）度低撕裂度越好，硬度（dù）不同撕裂度不（bú）同。

3、定伸應力導致變形，定伸應力是矽膠材（cái）質的重（chóng）要控製指標，恰恰與硬度有（yǒu）一定的關聯，不同（tóng）的硬度以及硫化硫化過程中所控製的溫度以及壓（yā）力為產品拉升變形的情況（kuàng）有重要的關係。

4、耐磨與疲（pí）勞度（dù）的變化，不同硬度的產（chǎn）品在耐磨與疲勞度上有不同的影響，一般矽膠材質隨著結晶度提高硬度硬度增大，長期磨合會影響（xiǎng）疲勞度下（xià）降耐磨不夠的現象（xiàng）。

5、彈性（xìng）的不同，彈性是矽膠材質中重要的元素之一，所以不同硬度的材質對每個不同應用的產品都（dōu）有影響，而硬度的±相差過大可能會（huì）導致整個產品的使用（yòng）效果，甚至影響到一個整體的每個環節！

所以很多客戶在采購矽膠產（chǎn）品時未能（néng）正確的表明使用硬度，對材質的硬度要求並沒有什（shí）麽要求，不過矽（guī）橡（xiàng）膠（jiāo）製（zhì）品的硬度選擇（zé）很可能影響你整個產品的使用效果，還是不了解的朋友可以先（xiān）了解矽膠材質的硬度以後在決（jué）定（dìng）硬度的決策吧！

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