矽膠與（yǔ）產品之間（jiān）的配件（jiàn）密切聯合能夠體現出一（yī）款產品的價值，所以在矽膠保護套在與真（zhēn）機裝（zhuāng）配（pèi）當中有不一樣大小的的縫（féng）隙和尺寸，這就完全影響（xiǎng）到消費（fèi）者的體驗與產品的結構問題。所大家都知道（dào）在橋梁建築時候最害怕的就是兩端（duān）連接（jiē）中出現縫隙，而在矽膠製（zhì）品廠家最擔心的也有（yǒu）相同的問題。

   我相（xiàng）信很多朋友都不願意去購買一個尺寸偏移或者變形的產品，矽膠平板保護套麵積較大，一般在7寸（cùn）至9寸左右，所以從產品外觀了（le）解，出現縫隙的大小主要原因你了解嗎？

  首先（xiān）產品的模（mó）具是否有問題（tí），很多同行可能對模具不是很了解（jiě），在加工模具的時候（hòu）的鋼材非常在重要，如果模具需要長期使用那麽在模具的（de）鋼材方麵選材就比較重要，，一塊好鋼才能達到（dào）一把完美的刀對吧！其次在加工過程當中就非常重要了，高精度的巡邊對刀，加工機台等等都能控製產品的小尺寸變動，所以從源頭控製是最有效（xiào）的（de）辦法！

    其次就是成（chéng）型高溫硫化（huà）過程工（gōng）藝區控製了，好的（de）矽膠製品廠家都是要需要操作員來控製的（de），所以第（dì）二個影（yǐng）響矽膠（jiāo）保護套變形（xíng）以及外觀現象（xiàng）的原因在於脫模時，成品還未正（zhèng）常困氣，回升溫度太快，剛出模時長（zhǎng）期拉（lā）扯（chě）或則折疊可能會導致尺寸有所變（biàn）化（huà），其（qí）次是成型時間太短，產品出模太快，矽膠原材料內部還未完全硫化（huà）成型，所以導致產（chǎn）品出現（xiàn）變形現象！

    以上原因，都是屬於可控（kòng）製範圍之內的現（xiàn）象（xiàng），所以廠家從模具上控製好產品的精度大小嚴格把控好成型工藝（yì）上的時間，溫度，壓力！矽膠保（bǎo）護（hù）套還沒有解決（jué）不了的（de）問題！

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