矽膠（jiāo）保護套在生活當中比較常見，特別是現在的矽膠手機套以及平板（bǎn）電腦保護（hù）套（tào）等（děng）等，所以伴隨著市場的需求量以及用戶使用量的增長，矽膠保護套的生產要求與質（zhì）量也在逐漸增長不停提升品質（zhì）要求，所以對於消費（fèi）用戶們來（lái）說選擇一個好的保（bǎo）護套品牌很重要，而商家選擇一個好的源頭矽膠（jiāo）製品廠家更重要，任何時刻能夠從源頭抓起，嚴格的要求產品不良管控是非常重要重要（yào）的一（yī）點（diǎn），在廠家的（de）眼裏矽（guī）膠保護套的不良率最多隻能超過5%，如（rú）果不良率太高，那麽這個產品做著毫（háo）無（wú）意（yì）義。

矽膠平板保護套在加工過程當中最容易出現的不良現象有幾（jǐ）點。

1、外部（bù）包風，外部包風，產品外部出現白色氣泡

出現汽包的原因可分為幾種現象，溫度不足，出（chū）模後模具在外停留時間過長所，噴灑脫模水過多，出模時間太短，硫化排氣與行程不同。

2、矽膠（jiāo）保護套內（nèi）外不熟，麻麵。

在生產過程中硫化時間太短加上機台的溫度太低可能會導致出現（xiàn）不熟現象硫化未完全，在加上原（yuán）材（cái）料放置太久導致膠料（liào）硫（liú）化劑失（shī）效，麻麵現象（xiàng）主要原因是（shì）因為模具溫度太高，擺放原料的速度跟不上所導致

3、模具的原因

模（mó）具（jù）作為核心的加（jiā）工作用，對（duì）於（yú）外（wài）觀的要求也是（shì）比較嚴（yán）格，一塊好的鋼材可以使模具的使用次數增加上萬次衝壓，所以對於外觀排料等等都可以從模（mó）具方麵著手，尋找原因，如排料槽的深淺，模具的合模線大小等等

4、人員（yuán）的原因

人員的安排也是比較重要的，生手比（bǐ）熟手的速度和理解裏都要（yào）慢，加工過程中沒有太多經驗（yàn）可能（néng）做出的產品不良（liáng）率就會高一點，所以（yǐ）加強對操機手的防控意識是非常重要的。

除了生（shēng）產矽膠保護（hù）套之外在矽膠製品廠家生產（chǎn）各種矽膠製品的經曆來看，其實以上種種原因都（dōu）是比較長出（chū）現的不良現象之（zhī）一，比如包（bāo）風現（xiàn）象基本是每個（gè）矽膠產品都會出現的，不過既然會出現各種不良的問題，那麽就有處理不良現象的方法，對（duì）於其（qí）他不良現象就不一一列出，而矽膠保護套在生產過程中管（guǎn）控不良的要（yào）求非常重要，有些（xiē）保（bǎo）護（hù）套的重量可達到幾百克（kè）的重量，如果一個產品（pǐn）報廢（fèi）那就是浪費的矽膠原材料與硫（liú）化劑和色粉，報廢一個產品的成（chéng）本可以說是非常高的。

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