矽膠材質具備（bèi）多種優異特性功能，它不僅作（zuò）為航空、尖端技術、軍事技術（shù）部門（mén）的特種材料使用，而且也（yě）用於國民經濟各部門，其應用範圍已擴到：建築、電子電（diàn）氣、紡織、汽（qì）車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和（hé）油漆、醫藥醫療等。而近幾年使用（yòng）在電子電器上的矽膠製品越（yuè）來越多，如矽膠保護套與電子防護套（tào）等！

　　而矽膠製（zhì）品（pǐn）屬於合成（chéng）性（xìng）原材料生產製作，其材料之（zhī）中的成（chéng）分添加（jiā）配比調動不同（tóng）則會出現不（bú）用的（de）功能性影響，對於產品（pǐn）的功能老化性來說占據多少影響，所（suǒ）以今天就為各位（wèi）分析矽膠保護套老化性的原因與現象有哪幾種！

　　接觸介質老化

　　矽像膠護套暴露於自然環境中使用的矽分子材料，會受到空氣中水分的影響，或其他條（tiáo）件，如電力係統的外絕緣材料，在鹽汙地區（qū），極易受到鹽霧（wù）的（de）影響，因而進行老化研究分析此種（zhǒng）條（tiáo）件（jiàn）下的老化性（xìng）能成為必須。另外，一些與油類（lèi）接觸的矽（guī）橡膠製品，對其耐（nài）油性進行（háng）測試，提高其耐油的（de）性能也是實際應用的研究重點。

　　矽橡膠（jiāo）在不同種類的油中的（de）老化行為，磨損的發生一方麵（miàn）是由於老化的機械破損，同時也是由於材料（liào）交聯體係發生降解，產生低分子量的物質所造成的。流體的存在可以降低摩擦（cā）係（xì）數，但也會加速（sù）膠的化學降解，從而加速磨損。

　　熱氧（yǎng）老化

　　用於電容器密封（fēng）的天然橡膠（NR），乙丙橡膠（EPM、EPDM）、丁苯橡膠（SBR）、丁基橡（xiàng）膠（IIR）、矽橡膠（NVQ）等等，使（shǐ）用過程（chéng）中的熱氧老化都屬於此種形式。NR因含有大量不飽和（hé）雙鍵，在熱和氧的共同作用下，硫化膠會產生降解（jiě）反應，分子鏈、交聯鍵的（de）裂解（jiě）和斷裂，造成老化。

　　熱氧老化是自由基反應，又是氧化反應；在無氧（yǎng）的熱老化條（tiáo）件下，會發生自由基分解，鍵裂解能愈低其分解愈快；聚合物因輻射線而在（zài）離子化（huà）的同時又會產（chǎn）生激發，這時分子裂解並生成自由基，進而主鏈斷裂及（jí）形成交聯，最後產生出各種各樣的（de）氣體；紫外線老化中分子吸收（shōu）紫外線後激發特定（dìng）官能基，並分解或經（jīng）過在其它官能基中的能量轉移等進行分解，通過生成活性基而進行反應。

　　矽橡（xiàng）膠在有氧（yǎng）的高（gāo）溫開放環境下主要發生側鏈有機基團的氧化分解反應，導致矽橡膠硬化；而在無（wú）氧的高溫密閉環境下，主要發生主鏈斷裂反應，生成揮發性環狀聚矽氧（yǎng）烷，導致矽膠製品軟化。矽橡膠在高溫的條件下（xià）主要發生側鏈甲基的（de）氧化（huà）反應和主鏈降（jiàng）解（jiě）斷裂反應。

　　疲勞老化

　　矽膠保護套的疲勞老化是指（zhǐ）矽橡（xiàng）膠（jiāo）製品在受到某種頻率和周期應力的作用下，矽膠材料的分子結構發生改（gǎi）變而出現的老化（huà）現象（xiàng），是由兩個主要因素活化作用的結（jié）果，即力和熱（rè）（由於橡膠在多次變形時（shí），產生滯後現象，使矽膠內部生熱）作用的結果。

　　臭氧老化

　　臭氧（yǎng）在大氣中含量極（jí）低，矽膠在老化過程中（zhōng），臭氧攻擊矽膠細分子，使矽膠（jiāo）膨脹分散，致（zhì）使其表麵產生裂紋。臭氧與矽膠分（fèn）子中的雙鍵進行反應，生成摩爾臭氧化物和過氧化（huà）物，進而再生成臭氧化物。該臭氧化物在光和熱等的作（zuò）用下分解成自由基，導致鏈增長反應。另外，矽橡膠會在應力作用（yòng）下產生分子斷裂，而不生成臭氧化物，出（chū）現龜（guī）裂老化現（xiàn）象。

　　通過研究（jiū）臭氧作用下，不同種類的胎麵膠，包括天然（rán）橡膠、充油甲基（jī）丁苯橡膠及聚異戊二烯橡膠與（yǔ）順丁橡膠的並用膠等表明（míng），隨著臭氧作用時間的延（yán）長，橡膠（jiāo）的使用壽命下降，且在（zài）臭氧作用短時間內下降迅速（sù），證明矽橡膠在臭氧作用初期即有明顯降（jiàng）解。隨臭氧作用時間的延長，壽命（mìng）下降（jiàng）較緩。這可能是由於在聚合（hé）物分（fèn）解深化階段降解過程減慢所致。