近幾年經過市場的需求矽橡（xiàng）膠製品逐漸被消費者接受，為混煉膠行業迎來生輝所以（yǐ）這對矽膠（jiāo）行（háng）業來說生產環節成為了消費朋友選擇矽（guī）膠材質的重要因素之一，若（ruò）產品在開發初期都沒有確認完成，何德何能讓客戶消費者接受呢？所以對於矽膠保護套工藝上麵生產之前會出現不同的不良問題，你又了解哪些呢？

產品出現霧麵的原因！

1.成型硫化（huà）的時間太短導致不熟出現（xiàn）霧麵

2.混煉機混（hún）溫（wēn）度太高（gāo），空（kōng）氣潮濕，濕度太大

3.混（hún）煉膠（jiāo）料不均勻長時（shí）間停留混煉導致硫（liú）化劑為完全分散

4.成型工作人員擺放原材料（liào）的速度（dù）跟不上機台的（de）溫度，導致產品出現（xiàn）霧麵

成（chéng）型（xíng）機台所導致（zhì）產品不良（liáng）！

1.原料的厚度不同（tóng）導致產品不熟，將模具壓力調整，提升溫度

2.產品出現內包風，保持一定的時間，將硫化次數保持均勻，模具保持一定的溫度，可以用風槍吹模具散熱

3.產品（pǐn）出現外包（bāo）風，將硫化（huà）時（shí）間延長，提（tí）升溫度，更換模具（jù）壓模墊，

4、頻繁出現各種不良，可以將模具拆下，在機台模板上（shàng）模墊紙板和矽膠模墊。

模具導致產品不良！

模具粘黏（nián）雜質所導致不良現象，可以使用煤油用布條擦拭模具

模具被碰傷，用噴砂機不同程度（dù）的碰傷選擇不同的沙進（jìn）行噴（pēn）塗

粘模現象，噴灑脫模水保持產品正常脫模，長期噴灑會導致模具出現霧麵，所以正常（cháng）噴灑即可

機台困氣問題

室溫硫化（huà）矽膠困氣會造成生產很（hěn）大（dà）困惑，主要和模具有關，所（suǒ）以模（mó）具設計要考慮好排氣（qì）的問題：

1.排氣次（cì）數（shù）不夠；

2.室溫（wēn）硫化矽膠模具（jù）不合理，加（jiā）開排氣槽；

3.對（duì）適（shì）當產品進行二（èr）次排氣；

4.噴灑少（shǎo）量脫模劑。

冈本影视矽（guī）膠製品有限公（gōng）司

東莞矽膠製品廠—帝（dì）博（bó）矽膠製品有限（xiàn）公司（www.cz-sonic.com）