隨著有機矽膠產品的發展與普及，板（bǎn）材片材類矽膠產品逐漸得（dé）到重用（yòng），在（zài）早期軍事與（yǔ）建築行業采用（yòng）有機矽膠（jiāo）板材片材興起後逐漸（jiàn）發展（zhǎn）到生活民用之中，不過隨（suí）著民用的投入矽膠板材片材工藝技術得到各國研發人員的提升，將有機矽片材板材發展到運用最大化，在各個行業當中如今（jīn）都能看到矽膠墊片以及矽膠卷材的運用，那麽對（duì）於它的優勢以功能你都了解了嗎？

　　矽膠板它屬於橡膠（jiāo）材質當中的一種，也被消費者（zhě）稱為薄層（céng）層（céng）析（xī）膠板，它與橡膠板材的加工工藝相似，都可以通（tōng）過模壓以及擠出壓延成型，具體需要（yào）看使用的要求以及（jí）尺寸來定製，不（bú）同的加（jiā）工工藝讓它們有不同的產品功能（néng），目前在矽膠行業類（lèi）比較常見的加工方法有以下幾種：

模壓矽膠板；這（zhè）一類（lèi）加工方式主要是以矽膠板廠家采用油壓成型機台模壓製作而成，經過高溫模壓（yā）壓（yā）合（hé）成型產品出來後就屬於完整產品，主要以（yǐ）固態矽膠製作，弊端在於它的尺寸限製於模具，模具可以開多大（dà），它（tā）的產品基本都隻有模（mó）壓的大小，長寬高的厚度取決（jué）於模具的大小，並且成本偏高，通常用作（zuò）與機械行業以及大型設備緩衝等作用都可以選擇它。這（zhè）種方式的優勢在於（yú）它可（kě）以在模具上曬紋做防滑（huá）以及條紋，並且無需裁切，出來後可直接使用。

　　壓延矽膠板，這一類加工方式就比較特別，不過（guò）通常運用的更加廣（guǎng）泛，它是以矽膠卷材方式出卷，然後想要做成片材或者板材就（jiù）需要機（jī）械裁（cái）切使（shǐ）用，工藝主要以液態（tài）膠與固態膠在壓延（yán）機擠出口投料並且（qiě）擠出成片，在進行幾次壓延滾軸成型牽引固化達（dá）到片材形狀。

　　它的優點比較多，可以做無限製長度但（dàn）是寬度局限於機台的大小，厚度局限於行業的標（biāo）準規範，通常目前市場最寬可做1.8米，厚度在10MM左右的尺寸而最薄可以達到0.3mm，並（bìng）且壓延矽膠片（piàn）可以與多種材料進行結合加工（gōng），如布匹，PC，絕緣布以及其他軟質膠（jiāo）種（zhǒng）結合做成不同作用的矽膠片材產品，並（bìng）且與模壓工藝相比價格偏低。缺陷在於麵積較大，需（xū）要（yào）良好的生產環節並且材料的浪費較大。

　　當然不同的生產工藝針對著不同（tóng）的作用，以上兩種都為矽（guī）膠材質隻是工藝加工（gōng）不同，先（xiān）目前（qián）矽膠板材片材在市場上運用防範，它不僅僅作為軍事，航天等頂尖技術的特種材料，而且（qiě）在（zài）經濟民用當中作用一樣及（jí）其廣泛，它可用於建（jiàn）站密封緩衝以（yǐ）及隔離或者牆紙（zhǐ）等等也可以用（yòng）於機械墊（diàn）片隔離防護作（zuò）用，更比如一些電子電氣、紡織（zhī）熱熔、汽車配件、皮革造紙、化工輕工、金屬和（hé）油（yóu）漆、醫藥醫療等。