硫（liú）化後的矽橡膠具有不變粘，不易斷裂，彈性大，耐高（gāo）溫，抗（kàng）拉強度大，在有機溶劑中（zhōng）不溶於水等特點，因此市（shì）場上的矽橡膠產品多采用硫化生產。本文（wén）冈本影视為您簡單介紹矽橡膠的6種硫化工藝。

一、可分為直接硫化、間接硫化和混合氣硫化（huà）三種方（fāng）法，這取決於硫化介質（zhì）和硫化方式。

1、直接硫化：把產品直接放入熱水或蒸（zhēng）汽（qì）介質中進行硫（liú）化。

2、間接硫化：將產品放置於（yú）熱空氣中硫化，此方法通常用於某些外觀要（yào）求嚴（yán）格的產品，如膠鞋（xié）等。

3、混氣（qì）硫（liú）化，先采用空氣硫化，然後采用蒸汽直接硫化。此方法既可克服蒸汽硫化影（yǐng）響產品外觀的缺點，又可克服由於熱風傳熱慢，硫化時間長，易老化等缺（quē）點。

二、根（gēn）據硫化工藝的（de）不同，矽橡膠（jiāo）產品可以分為冷硫化，室溫（wēn）硫（liú）化和熱硫化。

1、冷硫化：冷硫化可用於薄膜製品（pǐn）的硫化（huà），將橡膠製品浸入含2%~5%氯化硫的二硫化碳溶液（yè）中，然後用水洗幹（gàn）。

2、室溫硫（liú）化：當室溫硫化（huà）時，硫化過程是在室溫常壓下進行（háng）的，例（lì）如用室（shì）溫硫化膠漿(混煉膠溶液)進行（háng）自行（háng）車內胎（tāi）的接縫、修補等。

3、熱（rè）硫化：熱硫化（huà）是矽橡膠製（zhì）品的主要硫化方法。