現在的矽膠產（chǎn）品當中，關於機械配件，矽膠密封製品等等小型配件當中，往往出（chū）現（xiàn）一種（zhǒng）比較頻繁的現象， “裝機後又尺寸偏差”而（ér）恰好能正常使用，結（jié）果就湊合（hé）著用吧！所以對於（yú）矽膠產（chǎn）品當中我們所說的矽膠材質變形現象有嚴重的關係，變形情況（kuàng）處理在使（shǐ）用過（guò）程當（dāng）中所出（chū）現的，在矽膠製品廠家生產過（guò）程當中也（yě）會（huì）出現，所以往往是越小的產品越不好控製！

    說到矽膠變形現象其次的主要原因（yīn）還是那麽（me）幾點問題，成型工藝的時間，硫化溫度，壓力等幾（jǐ）種問題，矽膠零部件都是屬於小型產品，而矽膠材質柔軟，經過高溫受熱後時間沒有控製好，自然就（jiù）會出現變脆，變軟的現象出（chū）現（xiàn），所以在以上幾個方麵能夠控製好以後，矽膠配件基本可以解決問題，而除（chú）了變形問（wèn）題之外還有一個現象就（jiù）是矽膠（jiāo）的延縮率對比，不知道你是否了解過！

矽膠正常縮水比例：

20度原材料（liào） 1.035-1.04

30度原材料 1.032-1.034

40度原材料 1.03-1.032

50度原材料 1.025-1.03

60度原材料 1.025-1.028

70度原材料 1.02-1.024

80度原材料 1.018-1.02

    正常情況下！矽膠產品根據圖紙加（jiā）工後產品都需要添加一定（dìng）的縮水（shuǐ）比例，所（suǒ）以對於不同硬度的產品的縮水率都有一定（dìng）的比（bǐ）例，而關於矽膠配件裝機後出現尺寸偏差，變形現象都可以從產品的尺寸上麵計（jì）算（suàn）出縮水率後在進行對比，所以一般很多模具（jù）廠家在進行開模時都需要先匯算在進行開模，以免導致產（chǎn）品的偏差，不過這種（zhǒng）現象不會出現太多的情況（kuàng），所以對於變形（xíng）現象，可以盡量（liàng）從第一點上麵尋找原因，而尺寸偏差就可以從縮水率上麵計算！