矽膠製品廠（chǎng）家在高溫硫化顏色較深的矽膠製品雜件時，有時候會出（chū）現產品滲油（yóu）發亮，出（chū）現油點粘連的現（xiàn）象，其中較容易出（chū）現問題（tí）的（de）則（zé）是產品的（de）外觀（guān）不良問題，另一方麵在其中添加的輔助材料也具備（bèi）一定的可觀因素，比如硫化劑，脫模劑，色膠以及香精，量子分等等，而脫（tuō）模（mó）劑（jì）對矽膠產（chǎn）品的影響你有分（fèn）析過嗎（ma）？

　　發（fā）亮（liàng）、水印、汙染模具表麵出現油點等等多種情況，困繞著（zhe）很多生產技術員不知所措（cuò），平（píng）時又因硫化其它相對要求不高，不需二次加工的製品時脫模水沒有任何問題，總是找（zhǎo）不到原因所在，其實就是脫模（mó）水的問題，隻是矽（guī）膠製（zhì）品顏色較淡時（shí），不被我們肉眼發現而以，這種情況下就的了解分析一下脫模水是否有問題

　　一、矽膠外部脫模劑簡介：

　　對於此（cǐ）類矽（guī）橡膠產（chǎn）品外部脫模劑（jì）必須（xū）采用進口原材料特殊工藝處理精（jīng）製而（ér）成，即要達到脫模效（xiào）果好（hǎo），無殘留、無任何沉澱物的高品質矽橡膠製品外用脫模劑以外（wài），也要（yào）在矽膠（jiāo）製硫化中能迅速達（dá）到離（lí）模清潔的脫（tuō）模作用，並且能增加生產（chǎn）效率及降低模具保養維修費用，同時也（yě）能使金屬與非金屬間保有優良的潤滑作（zuò）用。

　　二、標準脫模（mó）劑性能指標

　　外觀、比重、ALKALI：PH、離子性、稀釋溶劑、建議比例

　　微淡黃到透（tòu）明液體、1.01±0.02、9-10、非離子、水、15-30倍

　　三、脫模劑使用優點

　　必須適用於矽膠所有產品，當溫度巨幅改變時（shí）仍能保有原來的特性，不易被氧化（huà）並不易與大部分的化學物質反應。優越的貯（zhù）存（cún）安定（dìng）性，易於處理，當模具溫度高時仍然非常穩定。不遺留膠質或殘餘物質造成產品表（biǎo）麵的汙染，節約成本（běn），提高產品品（pǐn）質。

　　四、外部使用方法

　　直接將本品用清水稀釋後（hòu），噴灑在（zài）模具表麵即可（kě）；具體稀釋比例需根據矽膠（jiāo）產品成型脫模難易程度來選擇，在使用進程中脫（tuō）模劑噴灑量的多少都不會致使成型後（hòu）產品表麵產生發白、裂痕、水印、吐油等不良外觀現象。

　　五、注意事（shì）項

　　1、初次使用時請將（jiāng）模具清洗（xǐ）幹淨，除去之外的其它脫模劑殘留，以保證使用之效果。

　　2、當稀（xī）釋比例不夠時有可能對極個別矽膠產品外觀造成（chéng）輕微吐油（yóu）現象。

　　3、請儲藏於室內陰涼處，勿太陽（yáng）長時間照射，一般脫模水有效保持期（qī）12個月。