導致矽膠(jiāo)製品難拆邊的幾個原因分析
矽膠製品(pǐn)除原料成分外,外觀也是影響矽(guī)膠製(zhì)品重要(yào)因素之一,通常我們所說的矽膠製品(pǐn)拆邊主要是指矽膠在高溫成型後拆掉多餘的部分膠(jiāo)料,這部分膠料主(zhǔ)要是指整個成品(pǐn)多(duō)餘出來的廢(fèi)料(liào)。在製作模具(jù)的時候都會有一天自拆線,成型(xíng)後(hòu)的產品輕輕一拉,整個完整的矽膠(jiāo)製品就會被顯現(xiàn)出來。下麵(miàn)我們就來看看影響矽膠製品拆邊(biān)的幾個主要原因。
一、矽(guī)膠原料的質量會導致矽(guī)膠(jiāo)製品難(nán)拆邊,質量差的矽膠原料它的韌性不(bú)足,撕(sī)裂強度也(yě)明(míng)顯(xiǎn)不(bú)足,在(zài)拆邊的(de)過程中肯定是很(hěn)難拆邊的。
二、成型環節中產品(pǐn)成型的比較厚,那麽(me)毛邊其實(shí)也是比較厚的,厚度的增加肯(kěn)定(dìng)也導致拆邊的困(kùn)難。
三、硫化環境因素,硫化溫度要適宜,過高過低的問題都會導致難拆邊,同時硫化時間方麵也需要很好的控(kòng)製,硫化時(shí)間過長(zhǎng)就會導致產品變脆,硫化時間過短就會導致硫化環節(jiē)沒效果,所以硫化的環節一定要控製好。
四、成型模具方麵的問題,如(rú)果(guǒ)模具自拆設計不合理、成型模具使用(yòng)過長(zhǎng)、成型模具磨損(sǔn)嚴重(chóng)、成型模具質量不過關等這些情況就會導(dǎo)致(zhì)生產成型後很難拆(chāi)邊。


關於矽膠製品廠
“向廣大消費者提供值得(dé)信(xìn)賴的高品質綠色環保產品。”是冈本影视矽橡膠製品廠(chǎng)一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理係統,並與有(yǒu)關機構、實驗室、專(zhuān)業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關係,建立了自己的質量檢驗體係。
關於矽膠製品
矽(guī)橡膠製品的生產是一個複雜的過程,品質的好壞除(chú)機(jī)器和人為因素外.中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因(yīn)此,保持機器的正常運(yùn)轉、模(mó)具的良好(hǎo)工作狀態、加強操作人員和品管人員的(de)操作技能(néng)和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵,也(yě)是企業效(xiào)益之所在。

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