在（zài）過去的2010年，鄞州檢（jiǎn）驗檢（jiǎn）疫局檢測出某企業出（chū）口的矽膠廚具總遷移（yí）量超標。歐盟等國家在該年度已多次對我國出口的矽膠餐廚具進行檢查和通報，其原因均為總遷移量高，出口矽（guī）膠製品的衛生安全需引起相關企業（yè）高度重視。同（tóng）時也給所有的矽膠製品生產廠家一次警告，矽膠廚具製品食品安全（quán）是一個不容忽視的問題。

    該局檢驗人員會同實驗室專家對企業進行的專項調查發（fā）現，出（chū）口矽膠製品衛生指標不合格主要有以下三方麵原因：一是（shì）原材料質（zhì）量控製不嚴，部分企業使用質量（liàng）等級偏低的矽膠料用於（yú）生產食品接觸產品，或者在生產（chǎn）過（guò）程中使用不合格的色膠用於著色，導致成型（xíng）品（pǐn）衛生指標超標；二是由於原料的特殊性，矽膠製品對生產工藝控製要求較高，特別（bié）是產品成型後需要足夠的烘烤時間以除去可揮發性物（wù）質，部（bù）分企業（yè）為了追求生產效率，成品沒有達（dá）到規定的烘烤時間即包裝成箱，導致檢測總遷移量超標；三是企業對產品使用（yòng）條件不重（chóng）視，歐盟等國要求產品檢測需按照其可預見的最嚴格（gé）使用（yòng）條件（jiàn）進行，而部分出口（kǒu）企業僅根據客（kè）戶樣品進行生產，對產品（pǐn）的用途和使用條件重視不夠，導致“檢測合格”的產品仍有被通報的風險。

    鑒於此，檢（jiǎn）驗檢疫部（bù）門建議：生產企業應加強對矽膠製品企業原輔料質量控製的管理，通過加強檔案建設和生產製度建設強化管理，製定規範的進料檢驗製度；企業應加強工藝質量控製，特別是對成品需進行足（zú）夠時間的烘烤以除去揮發性物質；強（qiáng）化企業負責人和技術（shù）人員對國內外技術（shù）法規解讀和標準培訓。同時，企（qǐ）業也應加強與外貿公司或客戶的溝通，了解產品用途和銷售市場（chǎng），提（tí）升出口矽膠製品的（de）質量。