說到產品交期，想必很多供應商都受（shòu）到過緊急催貨（huò），有時候矽膠製品廠家在生（shēng）產過程可能發生一點兒小錯誤導致按時給客戶的交期要（yào）求達不到導致客（kè）戶遺失，雖然這種現象不必產品的質（zhì）量所導致的問題多，但是在交（jiāo）期方麵如果不能按時回饋客戶，那可能就是誠信的問題，所以除了（le）外界原因如（物流，快（kuài）遞等（děng））在（zài）廠（chǎng）家的每一（yī）道工序都為達到高標準的效率都需要達到一定的（de）速（sù）度，這樣一方麵（miàn）可以提前完成工作（zuò）保證交期，另（lìng）一（yī）方麵（miàn）可以（yǐ）為公司（sī）帶來更大的利潤。

   對於成型工藝上，提升產（chǎn）品是完（wán）成交期（qī）的主要捷徑，成（chéng）型工藝當中提升硫化速度是最快的方（fāng）法，硫化的時間與速度（dù）取決與人員，機台，原材料三個因素，所以要求操作人（rén）員在規定的時間（jiān）內完成進出模的（de）擺料取貨是最（zuì）重（chóng）要的，在操作的過程當中可以記住以下幾個（gè）小技巧，在機台硫化過程中擺料的方法尋找（zhǎo）到最好的位子，確保矽膠產品的良品率（lǜ）和二次擺（bǎi）放速度，其次排穴行程過程當中為了保證排（pái）氣正常（cháng），可以調整機台的壓力如模具較小可以借（jiè）力用工具撬模保證模（mó）內空氣全部排出，增加硫化（huà）速度。

   機台的原因中在（zài）保證產品不起泡以及沒有（yǒu）不良（liáng）的（de）情況下，可以盡量的（de）提升硫化溫度減小硫化時間，當然溫度提升會對（duì）產品的（de）硬軟度有一定的影響所以對於有經驗的人員來（lái）說提升溫度減小時間（jiān）以後，在擺（bǎi）料和進出模的時間上要控製在一（yī）定的時間範（fàn）圍之內，另外在加工（gōng）過程中適當的噴灑（sǎ）脫（tuō）模劑保證產品的正常脫模，產品如果實在不好脫模建議可以噴砂或者噴鐵氟龍（lóng），機台（tái）如（rú）果有（yǒu）真（zhēn）空罩盡（jìn）量用真空保證（zhèng）產品的質量和（hé）硫化速度。另外為了確保成型工藝的（de）正常生產，在原材（cái）料上麵切料的精準度可以保證產品達到一定的效率，對於硫化劑也（yě）可以（yǐ）選擇高效率珀金硫化劑確保成品的質量（liàng）和成型的硫化速度。

   提升（shēng）產量（liàng）交期除了（le）成型工藝以外在包裝以及QC後端工序（xù）上需要對產品的毛邊清（qīng）理掌握一定的技（jì）巧，如何正確（què）的拆除毛邊又能保證產品的質量，包裝的速度（dù）等一切都需要熟練的（de）技巧方式方（fāng）法（fǎ），所以總結一點來說矽膠製品生產廠家（jiā）為提升產量交期，在每一道（dào）工序上麵都需要成熟豐富的經（jīng）驗才能達（dá）到客戶的要求讓自身有更好的口碑和發展。

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