1、操作人員須接受設（shè）備的使用培訓，在（zài）熟悉設備結構、性能及操（cāo）作（zuò）程序之後，才能（néng）開動機器。
2、除了安裝模具外，不要兩人同時操作一台機器。
3、在設備運行期（qī）間（jiān），要隨時注意機（jī）器原狀（zhuàng）態，發現異樣，應立即按下緊停按鈕後，關閉總電源，確定設備沒有異常時，才能把設備重新（xīn）開啟。
4、機器運行時，不要隨意接觸機器的（de）運動（dòng）、加熱及帶電部件。
5、料筒從溫室加熱到所需要的工作溫度，大約需30min，在（zài）料筒內（nèi）有殘餘冷料的狀況下（xià），在保溫15min，螺杆才能進行加料，以保證（zhèng）冷料得到充分（fèn）溶化。以防螺杆受到損壞，料筒各段（duàn）溫度未達到製品成型工藝所設定（dìng）溫（wēn）度之前，不能（néng）啟（qǐ）動預塑馬（mǎ）達，如果啟動容易損壞設（shè）備。
6、為了防止螺杆與料筒內表麵刮研而損傷螺杆或料筒，在無料空轉的情況（kuàng）下運轉時，不宜采（cǎi）用高的螺杆轉速，大型（xíng）注塑機最好控製30r/min以下，小型注塑機也不應超過（guò）60r/min。待原料（liào）充滿螺杆螺槽（cáo）時，再將（jiāng）螺杆轉速升高到需要的轉速。
7、注射加工開（kāi）始前，如液壓油溫度低於40度，應對其進（jìn）行（háng）預熱。
8、機器開始運轉後，逐漸（jiàn）開啟冷（lěng）卻器的閥，並在使（shǐ）用過程中調節進水量，使液壓油的溫度控（kòng）製在55度以下。
9、不要長時間使模具處在合模狀態，以免造成連杆銷軸和鋼套斷油，使模具無法打開（kāi）。
10、料筒和螺杆等加熱（rè）塑（sù）化部件的連接螺紋部分，因高溫下工作，拆裝時螺紋部分要耐熱潤（rùn）滑（huá）脂，以免造成因咬死無法拆裝。
11、對空注射時，操作者不得用手直接清理（lǐ）流（liú）出的熔融物，更不得將頭部正對噴嘴口.

12、不要擅自更改和拆除任何安全裝置（zhì）和安（ān）全標誌。
13、初次使用（yòng）和（hé）長期不用的機器，油泵（bèng）啟（qǐ）動之後，要先進行（háng）幾（jǐ）分鍾的（de）空運轉。

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