注塑機常見故障與排除(蘇州麻豆免费视频精密機（jī）械有限公司)
各種注塑機在使用過程中,所（suǒ）出現的故障現象如下僅供參考：

1、故障：油泵電機不啟動。
引起原麵：

A、電源供應斷開。

B、電機燒壞（huài），有焦味或冒煙。

排除方法:

A、檢查電源是否正常，自動斷路是否斷開，電控櫃內，控製電機啟動（dòng）的繼電器（qì）是否吸合。

B、按（àn）規定修理或更（gèng）換。

2、故障：油泵電機轉動，但無壓力
引起原因：

A、電機反（fǎn）轉。

B、液壓油不足並進入空氣。

C、液壓油不潔，濾油器堵塞（sāi）。

D、油泵（bèng）損壞或內部漏油嚴重。

E、比例閥接線鬆斷或線圈燒壞。

F、比例閥閥芯卡死或油口堵塞。

G、油缸、管接頭（tóu）等泄漏點漏油。

排除方法：

A、三相線中的（de）任何兩相對換。

B、注入液壓油至油位線以上（shàng），注入油箱後靜候3h左右，在啟動電機。

C、清洗濾油器。

D、修理或更換。

E、檢（jiǎn）查比例壓力閥線圈是否通電。

F、清洗比例閥。

G、查（chá）找泄漏點並予以排除。。

3、故障：不能合模。
引起原因：

A、安（ān）全門行程開關接線鬆斷或損壞。

B、頂出杆沒有後退到（dào）位。

C、合模（mó）電磁閥（fá）接線鬆動或線圈燒壞。

D、合模（mó）電（diàn）磁閥油口堵塞或閥（fá）芯被卡。

排除方法（fǎ）：

A、接好電線或更（gèng）換開關。

B、檢查頂出杆的運（yùn）作是否正常。

C、接好接線（xiàn）或更（gèng）換。

D、清（qīng）洗電磁閥。

4、故障：不能注射（shè）
引起原因：

A、注射防護門（mén）未關或開（kāi）關不正常。

B、注射溫度太（tài）低。

C、注射電磁閥接線鬆斷或線圈（quān）燒壞。

D、注射電磁閥閥芯卡死或（huò）油口堵（dǔ）塞。

E、注射壓力太低。

排除方法：

A、關防護門或檢查行程開關

B、調高溫度設定值（zhí），檢查料筒加熱裝置，是否損壞或斷電。

C、檢查連線或更換電磁閥。

D、清洗或更換電（diàn）磁閥。

E、調高注射壓力。

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