很多（duō）矽（guī）膠製品在加工過程中並不是所有（yǒu）工序都（dōu）必須按照高溫（wēn）硫化一體成型製作而成，還是有很多（duō）矽膠產品在功能方麵達不（bú）到一次成型，矽膠生產廠家也能將產品做到滿足客（kè）戶需求與消費者需（xū）求，那麽粘接與其他工藝也占據了市場份額的（de）一部分，而能達到的效果還是可以得到認可，具體方式如下：

　　產品粘接是目前矽橡膠製品行業占據多數（shù）的一類方法，很多（duō）產品由於結構性（xìng）的（de）不同，產品（pǐn）在加（jiā）工上出現出模問題（tí），所以選擇用膠水粘接自然（rán）成了工藝選擇的其中之一，不過這種方式不是每一類產品都可以，由於結構的不同所以工藝也可以選擇不同。

　　做鑲件（jiàn）可分為幾種理（lǐ）解方法，在矽膠產品中留出產品空位，然後借助其他材料進行結合成型或直接粘接融合，也有矽（guī）膠（jiāo）為配件與主體產品結合在進行粘接，這一類產品適用於五金與配件產品配合。

　　做（zuò）扣位，產品硬度比（bǐ）較高壁厚能夠有一定的支（zhī）撐情況下可選擇這一種方式，產品結合選用倒扣形式與另一部分扣住（zhù），另一種是凹凸結構性定位產品的粘接口，總而言之怎（zěn）麽便於矽膠製品（pǐn）生產加工，怎樣便於美觀（guān）效（xiào）果就怎麽來設計。

　　主體包膠，矽橡膠製品包膠工藝在（zài）目前來說算是比（bǐ）較成熟的，多種耐高溫材質矽膠（jiāo）製品結合都能（néng）達到一定的效果，而產品（pǐn）在粘接完成後的固定效果是主要問題，所以處理劑與膠水一定要選對，可做（zuò）全包膠也可以做半包膠以及部分（fèn）包膠。

　　多（duō）次成型加工方式也算是其中一種，比（bǐ）如顏色比（bǐ）較多或者立體（tǐ）感比較強（qiáng）以及零（líng）部件比較多的矽膠（jiāo）產品，就可以做二（èr）次成型或者三次四次成型，隻是工藝上比較麻煩，成本（běn）就會增加，而效果可（kě）能還未（wèi）其他工藝效果好。

　　所以工（gōng）藝的選擇還是比較重要（yào），不同結構性的矽膠製品選擇不同的加工工藝，選擇不對口的工藝生產起來（lái）比較麻煩，並（bìng）且還可能達不到客戶需求，選擇合適的加工方式不僅在成本上（shàng）得到掌控，對產品的品質以及效率上都能（néng）達到提升。