矽膠廚具作為一種家（jiā）用烹飪類（lèi）的生（shēng）活器具，其安全性是非常重要的（de），我們在選（xuǎn）購的時候一（yī）定要購買有產品的食品級環保認證檢測報告，或者原料的FDA、LFGB認證檢測報告的矽膠廚具。畢竟產品買回來是需要在高溫環境下使用的（de），那麽廠家在生（shēng）產（chǎn）矽膠（jiāo）廚具時，如何確保（bǎo）產品的質量，或是影響（xiǎng）廠家質量的因素有哪些麽?

　　一、材料

　　矽膠原材料的質量（liàng）直接影（yǐng）響到產品品質，這是（shì）不（bú）言而喻的，而合適的產品就要選擇合適的材料，否則在生產的過程中，會導（dǎo）致產品質（zhì）量不合格（gé），生（shēng）產產能低等情（qíng）況。

　　二、硫化劑

　　硫（liú）化劑是矽膠產品生產中（zhōng）的一種輔助劑，對（duì）於食品級的（de）產品，後麵（miàn）必須利用相關工藝將硫化劑排除（chú）;比如水煮、高溫烘烤等;而（ér）在生產（chǎn）中，硫化劑的比例搭配不好，也會影響到產品的質量以及生產的效率。

　　三、機器（qì）壓力

　　在硫化生產中，壓力和產（chǎn）品（pǐn）比要始終（zhōng），如（rú）果壓力不（bú）夠，會導致產品毛邊過厚，不容易拆解，造成產能低，不（bú）良率增加。從而影響相應產品質量。

　　四、溫度

　　硫化環境因（yīn）素，硫化溫度要適宜，過高（gāo）過低的問（wèn）題都會導致難拆邊，另外（wài）溫度對產品質量的影響還有爆裂、龜裂、不熟、變色等，導致做出來的產品達不到相（xiàng）應的要求。

　　五、時（shí）間

　　硫化時間方麵也需要很好的控（kòng）製，硫化時（shí）間過長就會導致（zhì）產品變脆，硫（liú）化（huà）時間過短就會導致硫化（huà）環節沒效果，所以硫化的環節一定要控製好。

　　六、模具

　　成型（xíng）模具方麵的問題，如果模具自拆（chāi）設計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質量不過關等（děng）這些情況就會導致生產成型後很難拆邊。或者（zhě）做出的產品尺寸以及外形等不符合（hé）要求。