在橡塑（sù）行業裏，人機料環（huán）發是通俗的品質管控方式（shì），對產品的質量（liàng）品質以及車間的管（guǎn）理都有較好的幫助，所以在矽膠製品行業裏，這幾個方式也算給每個矽（guī）膠加工廠家起到了很大的（de）作用，所以重要性就不必多說，我（wǒ）們今天主要來詳細聊聊矽膠（jiāo）之中的“人機料環發”！

做加工行業的都知道，人機料法環是對（duì）全麵（miàn）質量管理（lǐ）理論中的（de）五個（gè）影響產品質量的主要因素的簡稱。

人：指製造產品（pǐn）的人員；機：指製造產品所用的設備（bèi）；料：指製造（zào）產（chǎn）品所使用的原材料；法：指製造產品所使（shǐ）用的方法；環：指產品製造過程中所處的環境。

一、人的（de）分析

技能問題？製度是否影響人的工作？是選人的（de）問題嗎？是培訓不夠嗎？

是技能不對口（kǒu）嗎？是人員（yuán）對公司心猿意馬嗎？有責任人嗎（ma）？

人會操作機器？人（rén）適應環境嗎？人明白方法嗎？人認識料嗎（ma）？

人是生產管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍（wéi）繞著"人"的因（yīn）素，不同的矽膠製品廠家有不同的管理方法。

人的（de）性格特點不盡相同，其工作效率，工作（zuò）態度，以及（jí）對（duì）矽膠產品質量的理解就不一樣，有的人（rén）溫和，做（zuò）事慢，仔細，對待事情認真；有的（de）人性格急躁，做事隻講效率，缺（quē）乏質量意識，但工（gōng）作（zuò）效率高。

作為領導者，不能用同樣的態度或方法（fǎ）去領導所有（yǒu）人。應當區別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方（fāng）法，使他們能"人盡其才"。發掘性格特（tè）點的優勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善於用人（rén）。

如何提高生產效率，就首先從現有的人員中去發掘，盡可能（néng）的發揮他們的特點，激發員（yuán）工的工作熱情，提（tí）高（gāo）其工作的積極性。

可采取的控製措施：

加強“質量第一、客戶第一、下（xià）道工（gōng）序是用戶”的質量意（yì）識教育，建立健全質量責任製，編寫明確詳細的操作流程，加強工（gōng）序專業培訓，頒發操作合格證，加強（qiáng）檢驗工作，適當增加檢驗的（de）頻次，通過工種間（jiān）的人（rén）員調整、工作經驗豐（fēng）富化等方法，消除操作人員的（de）厭煩情緒（xù），廣泛開（kāi）展（zhǎn）QCC品管（guǎn）圈活動，促進（jìn）自我提高和自我改（gǎi）進能力。

二、機台分析

就是指生產中所使（shǐ）用的設備、工具等輔助生產用具。生產中，設備的是否（fǒu）正常運作，工具的好壞都是影響生產進度，矽（guī）橡（xiàng）膠產品質量的又一要素。

型號是（shì）否對，設備是否按時保養，機台配套設施是否齊全，機台配合什麽員工生產比較方便，操作的方式是否合理，設（shè）備的擺放以及環境等等

機器設備的管理分（fèn）三個方麵，即使用、點檢、保養（yǎng）。

使用即根據機（jī）器設備的性能及操作要求來培養操（cāo）作者，使其能夠正確操作使用設備進行生產，這是設備管理最基礎（chǔ）的內容。

點檢指（zhǐ）使用前後根據一定標準對設備進行狀態及性能的確認（rèn），及早發現設（shè）備異（yì）常，防止設備非預期（qī）的使用，這是設備管（guǎn）理的關鍵。

保養指根據設備特性，按照一定時間間（jiān）隔對設備進行檢修（xiū）、清潔、上油等，防（fáng）止設備（bèi）劣化，延長設備的使用壽命，是設備管（guǎn）理的重要部分。

主要控製措施有：

① 加強設備維護和保養，定期檢測機器設備的關鍵精（jīng）度和性能項目，並建立設備關鍵部位日點檢製度，對工序質（zhì）量控製點的設備進行（háng）重點控製；

② 采用首件（jiàn）檢驗，核（hé）實定位或定（dìng）量裝置的調整量（liàng）；

③ 盡可能培植定位數據的自動顯示和（hé）自動（dòng）記錄裝置，經減少對工人調整工作可靠性的依賴。

三、料的分析

材料在矽橡膠製（zhì）品成（chéng）型工藝中占據很大的關聯，不少產品因為（wéi）材（cái）料的問題影響著生產，也會因為（wéi）材料的（de）問題導致消費者投訴，所（suǒ）以在選購材料是需要了解到以下幾點；

材（cái）料是否是品牌，型號是否對於，煉膠後（hòu）的存放時間，保質期是否已過，材（cái）料是否（fǒu）存在黑點雜質（zhì），入廠檢驗了嗎，使用方式是否規範，材料的使用環境對不對，矽（guī）膠料與機台的磨合，不同材料同（tóng）時生產是否互相影響。

“矽膠原料”，是（shì）生產半成品、配件、成品矽（guī）膠件膠料。現（xiàn）在的矽膠成型工（gōng）藝（yì）裏，一般分為原材料以及半成品材料，原料經過廠商混煉（liàn）將白炭黑，矽樹脂，矽烷交聯（lián）劑，矽油等幾大（dà）類融合混煉成型在進行封箱（xiāng），低溫冷藏，而直接給到矽膠成品廠家後直接放入煉膠機進行色膠（jiāo）添加，硫化劑添（tiān）加後即可上機生產。所以成品料和半成品材（cái）料有一定的區分（fèn）在於沒有添加色膠和硫（liú）化劑（jì）。

而在管（guǎn）控是要注意：

1、 廠家材料采購合同中明確（què）規定（dìng）質量要求（qiú），以及要求驗證貨物（wù）；

2、 加強原材料的（de）進廠檢驗和廠內（nèi）自製零部件的工序和成品檢驗；

3、 合理選擇供應（yīng）商（包括“外協廠”）；

4、 搞好協作廠間的協作關係，督促（cù）、幫助供應商做好質（zhì）量控製和質量（liàng）保證工作。

四、法的分析

生產管理的方（fāng）法想法，結合（hé）以上幾個因素基本可（kě）以找到不（bú）同的管理方式方法，是（shì）否有（yǒu）按照要求方法去操作，方法是否這個員工去這（zhè）樣做，這個方法（fǎ）他能看懂嗎，能做的出（chū）來嗎，方法合（hé）適更多其（qí）他人嗎，方法給對了嗎，在這個環（huán）節下可行能，能在改進嗎；

顧名思義，法則。指生產過程中所需遵循的規（guī）章製度。

它包括：工藝（yì）指導書，標準流程指引，生產圖紙，生（shēng）產計劃表，矽膠產品作業標準，檢驗標準，各種操作規程等。他們在這裏的作用是規範產品的（de）生（shēng）產流程和（hé）及時準確的反映產品質量的（de）要求。嚴格按照（zhào）規程作業，是保證產品質量和生產進（jìn）度（dù）的一個條件（jiàn）。

工藝方法（fǎ）的防誤和控製措施：

① 保證定位裝置的準確性，嚴格首（shǒu）件檢驗，並保證定位中心準確，防止加（jiā）工（gōng）特（tè）性（xìng）值數據分布中（zhōng）心偏（piān）離規格中心；

② 加強技術業（yè）務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡可能配置顯示定位（wèi）數據的裝（zhuāng）置；

③ 加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行（háng）強製更換製度（dù）；

④ 積極推行控製圖管理（lǐ），以便及時采取措施調整；

⑤ 嚴肅工藝紀律，對貫徹執行操作（zuò）規程進行檢查和監督；

⑥ 加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工（gōng）作。

五、環的分析

在時（shí）間軸上環境變了嗎，光線、溫度、濕度、海拔、汙染度考慮了嗎，環境是安全的嗎，環境是人（rén）為的嗎，小環境與大壞境能並容嗎？

環：生產（chǎn）環境，也可以（yǐ）理解為5S，所謂（wèi）環（huán）境，一般指生產現場的溫度、濕度、噪音幹擾、振動、照明、室內淨化和（hé）現場汙染（rǎn）程度等，而矽膠行業裏（lǐ）比較重要的就是環境，由於矽膠是屬於吸（xī）附高分子材料，有一定的靜電和吸附力，車間灰塵毛發太大（dà）很可能導致產品上麵粘毛粘灰（huī），所以（yǐ）好的環境能夠更好的管理產品質量，而不好（hǎo）的（de）環境一定不（bú）能出好（hǎo）的產品。

在確保產（chǎn）品對（duì）環境條件的特殊要求（qiú）外，還要做（zuò）好（hǎo）現場的整理、整頓和清掃工作，大力（lì）搞好整潔文明生產，為持久地生產優質（zhì）產（chǎn）品創造（zào）條件，可以說矽橡膠製品工廠生產環境的可以影響到作業員的生產效率。