全麵了解行業密封領域,矽膠密封條與膠粘劑詳細講解
發(fā)表時間(jiān):2019-07-22
OP10:LED照明用矽酮密封膠淺析(xī)
關注度 624
技術含量:★★★★
通常情況下,LED照明用矽酮密封膠的主要性能要求包括:低揮發份、優異的耐黃(huáng)變性能、中性無腐蝕、無鹵無硫、優(yōu)異的粘接性和對基(jī)材的廣(guǎng)泛適應性等。具體(tǐ)分析如下:
1、低揮(huī)發份:矽酮密封膠如果在固化過(guò)程中釋放出的有機(jī)小(xiǎo)分子含量高,就會在密封的燈體內富集於燈罩表麵而形成霧態,從而影響燈體的光效和色溫,而低揮發份(fèn)的矽酮密封膠可以確保LED照明產品燈(dēng)體不因內部起霧而(ér)受(shòu)到影響。
2、優異的(de)耐黃(huáng)變性能:LED照明(míng)產品對矽(guī)酮(tóng)密封膠的顏色變化有很高要求,在長期的使用過程中,矽酮密封膠優異的耐黃變性可以確保LED照明產品的外觀正常。
3、中性無腐蝕:LED照明產品(pǐn)使用的燈(dēng)罩和燈管(guǎn)大(dà)部分都采用低成本、高韌性(xìng)和長壽命的PC材質(PC材質耐酸不耐堿),使(shǐ)用堿性矽酮密封膠會導致PC材質腐蝕開裂,從而縮短燈(dēng)具的(de)使用壽命,因此,LED照明(míng)產(chǎn)品使(shǐ)用的矽酮密封膠要求中(zhōng)性無腐蝕(shí)。
4、無鹵無硫:鹵素和硫的存在會(huì)導致LED燈珠的銀支架被鹵(lǔ)化、硫化後發黑,進而導致燈珠的(de)電流大幅度(dù)波動,影響LED燈珠的光效和色溫,嚴(yán)重時甚至會造成死燈。因此,LED照明產品使用的(de)矽酮密封膠要求無鹵無(wú)硫。
5、優異的粘接性和對基材的廣泛適應性:LED照明產品的粘接材(cái)料多種多(duō)樣(yàng),包括PC、PBT、PET、ABS、PA以及這些材(cái)料與玻璃纖維的複合材料等,優異的粘接性和(hé)對基(jī)材的廣泛適(shì)應性(xìng)可以保證矽酮密(mì)封膠對LED照明產品中可能出現的多(duō)種基材實現粘接(jiē),從而為產品的安(ān)全穩定提供保障。

TOP9:高鐵無砟軌(guǐ)道專用界(jiè)麵劑解析
關注(zhù)度 799
技術含量:★★★★ 發生頻率:★★★★★
一般來說嵌縫膠(jiāo)常用的有聚氨酯(zhǐ)嵌縫(féng)膠與矽酮嵌縫膠(jiāo)。矽(guī)酮(tóng)嵌縫(féng)膠和聚氨酯嵌縫膠在國內外都有成功(gōng)的應用案(àn)例,矽酮嵌縫(féng)膠(jiāo)在昌贛高鐵、商合杭高鐵、武漢城際鐵路進行了應用(yòng),聚氨酯嵌縫膠在蘭新二(èr)線鐵路、哈齊客(kè)專鐵路先導段等工程進行了(le)應用。綜合比較,矽(guī)酮(tóng)嵌縫膠力學性能與耐候(hòu)性等多個方麵(miàn)較聚(jù)氨酯嵌縫(féng)膠優異,故市場較為青睞矽酮嵌縫膠。
另一方麵(miàn)考慮到混凝土(tǔ)基材表麵特性及其切割施工時產生的揚塵(chén)等對嵌縫膠粘接效果的影響,為此中國鐵(tiě)路總公司(sī)技(jì)術標準《高速(sù)鐵路無砟軌道嵌縫密封材料》中規定在使用嵌縫膠前須塗(tú)刷一層界麵劑。界麵劑的本質(zhì)作(zuò)用是混凝土表麵層與嵌縫膠表麵層的(de)橋接,因此界麵(miàn)劑應具有強力(lì)粘接混凝土表層與被嵌縫膠(jiāo)粘接等基本特征。
TOP8:高溫硫化矽橡膠密封條
關(guān)注度 803
技術含量:★★★★
三元乙丙型橡(xiàng)膠(EPDM)密封膠條我想大家都認(rèn)識吧,矽橡膠製品與它們同屬於橡膠(jiāo)家族的,被應用的領域也(yě)很相似,外行人可能很難區分開。但是由於我們本質不一樣,決(jué)定了我們跟他(tā)們存在很大的區別,具體概況下有以(yǐ)下幾點:
1、膚色不一(yī)樣;EPDM密封條大部(bù)分是黑色的,偶爾會有灰色的,很單調(diào)。我們膚(fū)色可多了,紅橙黃(huáng)綠(lǜ)青藍紫(zǐ),非常豐富,當然黑白兩色也有,你想要啥色,我們就可以變啥色。
2、耐熱抗寒能力不一樣;EPDM耐溫範圍撐死了也就-40℃-150℃,而我們高溫硫化矽橡膠製(zhì)品裏頭最弱的都能耐(nài)-60℃-250℃,更別說那(nà)些牛的了。
3、耐候性能不一樣(yàng);由(yóu)於本身(shēn)構成物質不一(yī)樣,我(wǒ)們高溫硫化矽膠密封條的矽氧鍵比EPDM的碳碳鍵在耐(nài)候性方麵更具有(yǒu)優勢。沒(méi)辦(bàn)法這是我們的基因(yīn)優(yōu)勢。
4、抗壓能(néng)力不一樣;我們矽橡膠密封條具有很好的(de)彈性,再大的壓力落在我們身上,產生(shēng)的形變我們也能恢複回(huí)去,在能屈能伸這點上EPDM還是不可比肩的。
5、生物(wù)相容性不一樣;我們矽橡(xiàng)膠跟(gēn)人類朋友們親和力更強、相(xiàng)處更友好,因此我們應用的領域更寬廣,像醫療(liáo)器械、食品等領域都有我們(men)的身影,這一點EPDM們是永遠做(zuò)不到的。

TOP7:混凝土施膠的利器界麵劑
關注度 844
技術含量:★★★
混凝(níng)土材料是(shì)現代工(gōng)程建築應(yīng)用最廣泛與最大量的材料之一(yī),毫不誇張地說混凝土是(shì)構成(chéng)現代建築美學的(de)基礎元素之一。工程建(jiàn)築所用的混凝土通常是(shì)采用攪拌澆築施工(gōng)方式,但澆築工藝並不是無所不能,澆築工藝能夠滿足大部分(fèn)工(gōng)程建設技術需求,此外後期的二次施工(諸如防(fáng)護劑表麵處理、施膠等工藝)滿足局部或更為(wéi)精細化的工程建設需求。比(bǐ)如水泥道(dào)路通常(cháng)采用混凝土一(yī)次性澆築施工,為避免戶外熱脹冷縮,待混凝土固化後再(zài)次(cì)切割成縫並灌注嵌縫膠以防雨水(shuǐ)侵(qīn)蝕內部結構。又如目前大力推廣的裝配式建築,先將鋼筋混凝土預製件安(ān)裝預定位置後再對局部縫隙施膠密封。但是混凝土表麵不可避免地存在大量灰塵廢屑(xiè),直接對未處理過的混凝土表麵(miàn)施膠存在脫落的風險,業界認為應在對混凝土(tǔ)施膠前(qián)先用界麵劑對其表(biǎo)麵處理後再施膠。
混凝土施膠專用界(jiè)麵劑的本質是一類能將混凝土表麵層與嵌縫膠表麵層橋接的物質(機理(lǐ)如圖1),界麵(miàn)劑應具有強力粘接混凝土表層與被嵌縫膠粘接等特(tè)征。目前(qián)常用的(de)界麵劑按有效成分可(kě)分為聚丙烯酸酯類與環(huán)氧樹(shù)脂類這兩大類型。
TOP6:有機矽導熱材料在LED燈具中的應用
關注度 1001
技術含量:★★★
LED因其具有發(fā)光效率高、能耗低、無頻閃、使(shǐ)用壽命長(zhǎng)、可(kě)控製性強等優(yōu)點,近年來得到了跨越式發展。目前LED產品已廣泛應用在室內照明、景觀照明、家用電(diàn)器、戶外顯示、軌道(dào)交通、儀器儀表以及工礦隧(suì)道等領域。LED的使用壽命是結溫的函數,因此熱(rè)管理對於(yú)LED的性能至關重(chóng)要,同時也是LED係統(tǒng)設計最重要的一個方麵。LED係統生產商需要通過尋求優化的散熱器、電路板、高效的熱傳導材料和其(qí)它先進熱設計技術來應對這一挑戰。
作為LED熱管(guǎn)理設計方案(àn)中的關鍵一環,有機矽導熱材料具有以下優點:1)低表麵能,能(néng)很好地浸潤大部分材料的表麵;2)玻璃(lí)化溫度低(dī),能保持良好的柔韌性和非常(cháng)低的應力;3)適用溫度範圍廣,在高低溫下性能表現穩定,耐候(hòu)性出色;4)電氣性能良好;5)無腐蝕性,環保(bǎo)無毒;6)產品形式多樣,可以是(shì)凝膠也可以作為彈性體;7)流變性和固(gù)化性都可以根據需要調整。在LED燈具中,有(yǒu)機矽導熱材料貫穿了熱管理的方方麵麵。
TOP5:反應型(xíng)聚氨酯熱熔膠綜述
關注度(dù) 1022
技術含量:★★★
反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠(PUR)一(yī)般以端異氰酸酯基(jī)(-NCO)聚氨(ān)酯預聚體作為(wéi)基料,配以增粘樹脂、抗氧劑、催化劑、填料等製備而成。粘接時,膠黏劑加熱熔融成流體而塗敷施膠,兩種被(bèi)粘體貼合後膠層冷卻凝聚馬上獲得初始(shǐ)粘接力;之後膠層中的活潑-NCO基團再與空氣中的濕氣、被粘物(wù)表麵吸附的(de)水(shuǐ)分以及(jí)活潑氫基團反應,產生化學交聯固化,生成具有高內聚力的高分子聚合物,使粘合力、耐熱性等顯著提高。反應型聚氨酯熱熔膠既有熱熔膠黏劑無溶劑、初粘力高、裝配時定位迅速等特性,又有反應性膠黏(nián)劑(jì)的耐水、耐溫、耐蠕變、耐濕和耐介質等性能,自1984年出現以來,得到了迅速發(fā)展,並得到越(yuè)來越廣泛的應(yīng)用。
TOP4:加成型矽凝(níng)膠在電子工業上(shàng)的應用(yòng)解析
關注度 2007
技術含量:★★★
加成型矽凝膠是以乙烯基聚矽氧(yǎng)烷和含氫聚矽氧烷(wán)為基礎原材料,通過矽氫加成反應交聯而形成的(de)固液共存的(de)凍狀材料。與常見的(de)加成型矽(guī)橡膠相比,加成型矽凝膠交聯密度僅為(wéi)其1/5~1/10,由於固化後似果凍般柔軟,因此俗稱(chēng)“果凍(dòng)膠”,硬度通常以針入度或錐入度計。
由於采用矽氫加成固化(huà)方式,加成型矽凝膠具有(yǒu)硫化速度(dù)可調、固化不釋放小分子,VOC含量低等特點。除此以外,加成型矽凝膠還具有以下特殊性能:
1、材料自身的柔軟性賦予了低的彈性模量和內應力,使其具有優異的緩衝(chōng)減震和阻尼(ní)性;
2、交聯密度(dù)低,可在更寬的溫度範圍內使用,耐冷熱衝擊性/冷熱交變性較普通矽橡膠更加優異;
3、具(jù)有自修(xiū)複性,受外力(lì)開裂後可以自動愈合;
4、自(zì)粘性,具有較好的(de)防(fáng)潮密封(fēng)性(xìng)。以上特性結(jié)合有機矽材料自身的耐熱性、耐候性、電氣絕緣性、無毒性使得矽凝膠廣泛應用(yòng)於晶體管及集成(chéng)電路的內塗覆及灌封、光學儀器的彈性粘接、人體器官的植入(如乳(rǔ)房假體)和義乳等。
另外,矽凝膠(jiāo)通過加入填料或配合添加劑後可製得複(fù)合型矽凝膠,使矽凝膠功能(néng)化,如導電性、導熱性、阻燃性、抗衝擊衰減性等。

TOP3:LED燈用有機(jī)矽粘接密(mì)封膠性能升級要點
關注度 4084
技術(shù)含量:★★★★
1、固化速度慢、形成粘接強度時間長(zhǎng)
有機矽粘接密封膠的固化速度和(hé)產生一定粘接強度需要的時(shí)間對LED燈的生產效率有著重要影響,固(gù)化速度慢且產(chǎn)生一定(dìng)粘接(jiē)強度需(xū)要的時間太長,LED燈的生產效(xiào)率就會降低(dī)。鈦酸酯(zhǐ)體係催化的脫甲醇矽酮密封膠(jiāo)需要依靠(kào)空氣中的濕氣進行交聯固化,濕氣擴散到膠層內(nèi)部比較困難,24小時固化深度約為2~3mm,而達到粘接密封膠的最佳性能甚至需要用幾天時間,這樣使得組裝後的LED燈需要(yào)七、八個(gè)小時後才能包裝搬運,嚴重影響了生產廠家的連續化生產效率。因此,加快固化(huà)速度、縮短(duǎn)形成粘接強度的時間是LED燈用有機矽粘接密封膠性能升級的一大要點。
2、耐黃變性能差
目前市麵上鈦酸酯體係催(cuī)化的脫甲醇型有機矽粘接密封膠矽大都采用鈦酸異丙酯(zhǐ)和乙酰乙酸乙酯合(hé)成(chéng)的一次鈦或者二次鈦螯合物作為催(cuī)化(huà)劑,該催化(huà)劑的合(hé)成過程中(zhōng)產生的副產物很容易同LED燈體組件內的其它材質發生化學反應,導致粘接密封膠和PC泡(pào)殼發生黃變(biàn)現象,而黃(huáng)變對LED燈的外觀有著嚴重影響。因此,改善耐(nài)黃變性能也是LED燈用(yòng)有(yǒu)機矽(guī)粘接密封膠性能升級的一大要點。
3、粘接廣泛性和耐久性不足
LED燈在實(shí)際生產中涉及到的粘接材(cái)料種類繁多,如玻璃、鋁材、PVC、ABS、PBT、PET、PA等(děng),因此要求粘接密封膠具有廣泛的粘(zhān)接性,才能對各種材料起到固定和粘接的效果,同時還需要具有良好的(de)粘接耐久性,確保其在使用環境下不會粘接失效。但市麵上現有產品對LED燈常用基材的適應性差、粘接(jiē)耐久性(xìng)不足,無法滿(mǎn)足快速發展的LED燈行業的需求。因此,改善粘接廣泛性(xìng)和耐久性仍(réng)是LED燈用(yòng)有機矽粘(zhān)接密封膠性能升級的一大要點。
TOP2:光伏組件結構發展及解決方(fāng)案介紹(一)
關注(zhù)度 5056
技術含量:★★★★
隨著全球(qiú)經濟的快(kuài)速發展,煤炭、石油等不可再生能源供(gòng)應日趨緊(jǐn)張,開發使用新能源已經成為當務之急,其中風力、太陽、微生(shēng)物等(děng)能源(yuán)都是可再生的,因而頗(pō)受(shòu)全(quán)球的青(qīng)睞和支(zhī)持。特(tè)別是光伏發電技術,在全球二氧化碳減排的巨大壓力以及多國財政補貼(tiē)政策的刺激下,成為全球發展(zhǎn)最快(kuài)的可再生能源技術。自2010年開始,在國家政策(cè)的不斷引導(dǎo)和市場驅動等因素影響下,越來(lái)越多的中國企業也加入太陽(yáng)能光伏行業,促使中國太陽能光伏產業(yè)得到高速(sù)發(fā)展,新增裝機容量不斷攀升。2015年,中國的新(xīn)增裝機容量已躍居世界第一;2017年,中國的太(tài)陽能光伏裝機總量也(yě)成為全球第一,高(gāo)達(dá)130GW。
然而,隨著光伏組件不斷投入(rù)使用,一些質量問題(tí)開始逐漸暴露。比(bǐ)如在某些濕熱氣候地區,因為高溫、高濕等自然環境導致的熱老化和水(shuǐ)解(jiě)老(lǎo)化等(děng)情況,對組件(jiàn)中的電池、背板、密封材料都有嚴重的影響。部分組件會存在電池片(piàn)和(hé)封裝材料脫離的現象,以(yǐ)及接線盒部位由於水汽通過背麵孔洞處導致密封材料容易脫層。因此市場對組件的封裝工藝以及材(cái)料選擇都提出了高要求。
按結構(gòu)分類,光伏組件(jiàn)類型主要分單/雙玻(bō)兩種。傳統的單麵玻璃的組件采用玻璃+電池+背板結構形式,這種結構存在背板(bǎn)易(yì)磨損、易氧化腐蝕等問題。雙玻光伏(fú)組件采用玻璃代替背板,形成了一種玻璃+電池(chí)+玻(bō)璃的三明治結構,電池片之間依(yī)靠導線聯在一起,最終到達引線端。雙(shuāng)玻組件的特殊結構,與光伏單玻組件(jiàn)相比,一方麵雙玻組件背麵用玻(bō)璃替代了TPT、TPE、PET等塑料背板,因此在使用壽命(mìng)、發電效率、抗PID衰減、抗隱裂、透水率、絕緣性、防火性(xìng)、抗積灰、耐酸堿性等方麵優勢明顯,另一方麵可減少因水(shuǐ)汽導致的可靠性問題,更好地適應光伏的(de)行業發(fā)展,是光伏組件發展的主流(liú)方(fāng)向。
TOP1:光伏組件結構發展及解決(jué)方案介紹(二)
關注度 7445
技術含量:★★★★★
新型有機矽膠(jiāo)材料由於其(qí)含(hán)有的矽氧鍵鍵能遠遠大於碳碳鍵和碳氧鍵,具有突出的耐老化性能,能在戶外環境長期使用,是目前已知的耐老(lǎo)化性最好的一類高分子材料。除耐(nài)老化性外,矽酮類結構密封(fēng)膠還具有優異的耐高低溫、耐水、耐疲勞、耐鹽霧腐蝕等特點,在預期壽(shòu)命內(30年(nián)以上)性(xìng)能穩定,能承受較大(dà)荷載,適用於金屬、陶瓷、塑(sù)料、玻璃等同種(zhǒng)材料或異種材料(liào)之間的粘接,是(shì)雙玻組件結構密封膠的最佳選擇。
目前市麵上所有光伏組件必須符合IEC 61215標準(zhǔn)《地麵用晶體矽(guī)光伏組件-設計(jì)鑒定和定型》。該標準是光伏發電係統中的一項基礎標準,矽酮類(lèi)結構密封膠作為光伏組件安裝重要(yào)的(de)組成(chéng)部分之一,必須滿足IEC 61215標準,其中涉及影響(xiǎng)矽酮類結構密封膠的(de)性(xìng)能主要(yào)有室外暴曬實驗、紫外處理實驗、熱循環實驗(yàn)、濕-凍實驗、濕熱實驗等老化條件。
在IEC 61215標準的基礎上,結合矽酮類結構密封膠相關性能,業內製定了(le)適用於光伏組件矽酮結構密封膠的相關標準,此前市麵上(shàng)矽(guī)酮結構密封(fēng)膠常用於建築幕牆的粘接用途,符合我國國標《建築用矽酮結構密封膠》GB 16776-2005或美標《矽(guī)酮結構密封膠》ASTM C1184-2013的要求,但是多(duō)數無法經受更(gèng)加苛刻的(de)長期高溫高濕、高低(dī)溫、酸堿腐(fǔ)蝕、鹽霧侵蝕等光伏應用環境考驗。針對開發光伏組件類用膠(jiāo)參數要求,目前主要參考由廣州市白(bái)雲化工實業有限公司(sī)、天合光能股(gǔ)份有限公司、無錫尚德太陽能電力(lì)有限公司等單位合(hé)作起草的團體標準T/CPIA 0008-2019:《光伏組(zǔ)件用矽酮(tóng)類結構密(mì)封膠》。
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