“QC”它是英文QUALITY CONTROL的縮（suō）寫，在各種行業裏麵稱為質（zhì）量控製檢測，而（ér）不同的行業都（dōu）會（huì）圍繞QC檢測進行產品（pǐn）的各項認證檢（jiǎn）測，保持產品能夠達到合格的效果，主要是針對特（tè）定的（de）工作和品質不良運行（háng）著，並（bìng）將產品的不良現象整理（lǐ）更改在工作當中發覺的問題讓更多的工作人員看到，所（suǒ）以不管是任何行業任何產品都需要QC的檢測（cè）來進行（háng）對質量的管控（kòng），當然在矽（guī）膠製品行業也是不（bú）例外（wài）的，而對於廠家生產環節來說QC的重要性它可以決（jué）定產品的成交量，客戶的好評，以及廠家的質量等等！

    對於矽膠製品廠家來（lái）說，QC工藝主要是個眼裏活兒，眼（yǎn）睛（jīng）好發現的快自然產品的（de）不良率以及整改效果自（zì）然（rán）會（huì）提升，廠家的品質（zhì）以及優勢也會提升，在（zài）生產過程（chéng）當中（zhōng）諾發現不良現象這時就需要QC的抽查發現不良問題，所以矽膠製（zhì）品行業（yè）裏麵在生產時基本都會嚴格的要求QC檢測。有時我（wǒ）們油壓操作員在正常生產的情況下時間急迫，而（ér）產品往往（wǎng）出現的不良率（lǜ）太高需要調整，這時檢測就（jiù）會取到很大的作用，在後續包裝裁邊工作當中，檢測員對產品的質量反饋給生產部門做到優質的調整是做重（chóng）要的！

主（zhǔ）要（yào）的重要性（xìng）在於（yú）哪些地方呢，比如新來的員工沒有過多的操作經驗，多各種不良現象（xiàng）都不太了（le）解而此時各個領班（bān）以及主要都在忙的情況下，沒有注意他的（de）不良（liáng）現象所（suǒ）以需要QC檢測進行跟機（jī）檢測，將（jiāng）做出（chū）的產品進行測（cè）試，不能讓產品出現不良的情況下持續不良，比如產品包風發軟堵塞在比較小的孔（kǒng）裏卻難（nán）被工作人員（yuán）發現（xiàn），繼續生產導（dǎo）致後續（xù）做（zuò）的產品全部出現不良現象，這種情況往往都會在矽膠製品廠家發生的，所以QC檢測反饋-成型整改-如原材料不行成型反饋至煉膠部，煉膠翻煉換膠料整改（gǎi），連成一體才（cái）能做出（chū）合格優質的產品！

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